[发明专利]用作酿酒发酵容器内壁涂层的材料及涂层的制备方法

说明书

本发明属于酿酒技术领域，具体涉及用作酿酒发酵容器内壁涂层的材料及涂层的制备方法。本发明用作酿酒发酵容器内壁涂层的材料包括功能性材料和粘合剂。本发明的酿酒发酵容器内壁涂层是将功能性材料和粘合剂混合涂覆在酿酒发酵容器内壁，晾干后，干燥活化而成。本发明提供的酿酒发酵容器内壁涂层，使用配方清晰，易于操作的涂层材料替代传统的窖泥，解决了现有酿酒发酵容器功能性缺失的问题。

技术领域

本发明属于酿酒技术领域，具体涉及用作酿酒发酵容器内壁涂层的材料及涂层的制备方法。

背景技术

近年来，人工成本接连攀升，作为劳动密集型的白酒行业面临挑战，行业转型升级迫在眉睫。就白酒企业而言，在酿酒过程中，泥窖是浓香型白酒酿造所特有的发酵容器，一方面，泥窖是有益酿酒微生物的栖息场所，泥窖的有无或好坏，直接影响着浓香型白酒主体香味成分的含量，进而影响其整体风格。然而，也正是因为泥窖，使得浓香型白酒的生产糟醅的出入窖池的方式受到很大的限制，造成物料输送方式不流畅，降低了劳动效率，增加了劳动强度，给浓香型白酒的机械化带来了很大的困难。绕开泥窖，实现浓香型白酒的无泥窖化生产，是浓香型白酒机械化突破的关键点。

CN108865646A对白酒固态发酵罐夹泥进行了初步尝试：将不锈钢窖泥板放置于发酵罐中间并呈十字交叉或平行放置，进行出窖操作时，需要先取出窖泥板，再出窖，入窖时又要将不锈钢窖泥板放回发酵罐，这样反复的将不锈钢窖泥板来回搬运，既增加了劳动时间和劳动强度，又极易对不锈钢窖泥板上的窖泥造成损伤，对酒质和产量造成了一定的影响。

因此，在浓香型白酒生产中，既能实现机械化又能保证酒质方面的研究尚处于探索阶段，还未形成良好的解决方案。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种用作酿酒发酵容器内壁涂层的材料，包括功能性材料和粘合剂；

其中，按质量份计，所述功能性材料包括：硅藻土90～98份、磺酸基离子交换树脂1～9份、氯化镍0.1～1份和氯化钴0.1～0.5份；

按质量百分比计，所述粘合剂包括：7～16％聚乙烯醇、1～5％甘油、0.003～0.015％消泡剂，余量为去离子水；

其中，所述功能性材料与粘合剂质量比为1:3～1:4。

进一步地，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

进一步地，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

进一步地，所述功能性材料是将硅藻土、磺酸基离子交换树脂、氯化镍和氯化钴搅拌混合15～30分钟后所得。

进一步地，所述粘合剂是将聚乙烯醇完全溶解在去离子水中，冷却，然后加入甘油、消泡剂，搅拌，冷却至室温即得。

进一步地，所述粘合剂是将聚乙烯醇完全溶解在90℃～100℃去离子水中，冷却至45℃～60℃，加入甘油、消泡剂，搅拌15～30分钟后，冷却至室温，即得。

进一步地，用作酿酒发酵容器内壁涂层的材料中，所述酿酒发酵容器材质为不锈钢、陶瓷或玻璃。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供酿酒发酵容器内壁涂层的制备方法，步骤包括：

(1)将上述功能性材料与粘合剂搅拌混匀后，得到功能性涂料；

(2)将功能性涂料均匀涂至酿酒发酵容器内壁，晾干后，干燥活化。

进一步地，所述的酿酒发酵容器内壁涂层的制备方法，步骤(2)中，所述晾干为自然晾干，所述干燥活化温度为50℃～90℃，时间为3～5h。

进一步地，所述的酿酒发酵容器内壁涂层的制备方法中，所述酿酒发酵容器容量为0.05～1.5m³。