[发明专利]一种快速水泵轴承径向游隙检测仪

说明书

一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特点是：包括阶梯状的基座、布设在阶梯状基座上层、且沿竖直方向对芯轴底端和上端进行固定的固定机构、以及布设在阶梯状基座下层的弹簧表测量机构；该布设在阶梯状基座上层的固定机构包括可调节定位板和固定组件，该可调节定位板用于固定芯轴的底端并与基座连接，该固定组件用于固定芯轴的上端；所述固定组件包括倒L形机架、以及从倒L形机架顶部向下穿过的调节螺杆、以及调节螺杆上的调节把手；所述固定组件还包括竖直方向与可调节定位板相向而设、且与调节螺杆下端一体化连接的可更换压板。本发明巧妙地借用地球引力，设置重力方向和芯轴受到的压紧力方向一致，从而取得了固定芯轴的事半功倍的效果。

技术领域

本申请涉及轴承尺寸检测仪的领域，尤其是涉及一种快速水泵轴承径向游隙检测仪。

背景技术

常见的水泵轴承包括芯轴、套设在芯轴上的轴承外圈以及设置在轴承外圈和芯轴之间的滚子。在水泵轴承加工组装完成后，需要对水泵轴承的径向游隙(轴承外圈和芯轴之间的间隙)进行检测，以保证水泵轴承的径向游隙在合理的范围内，从而保证水泵轴承的正常使用。

而常见的轴承游隙检测仪如图1a、图1b所示，只能对普通水泵轴承(如图1c所示)进行检测、并不适用于特殊水泵轴承游隙的检测。原因在于特殊水泵轴承和普通水泵轴承相比，有两种特殊情况,如图1d、图1e所示，第一种特殊的水泵轴承：其芯轴一端的端面凸出轴承外圈的端面距离很短只有3-5毫米，也即该特殊水泵轴承芯轴一端裸露部分很短，几乎和水泵轴承外圈端面齐平；第二种特殊的水泵轴承，其芯轴的一端凹陷于轴承外圈内，芯轴长度短于轴承外圈3-5毫米。

现有技术基于锥形孔的普通水泵轴承游隙检测仪存在的第一个问题是：不适合两种特殊水泵轴承的检测：第一，不适合特殊水泵轴承芯轴一端凸出轴承外圈只有3-5毫米的情况，当测量轴承游隙时，通过外圈相对于芯轴做径向相对运动进行测量，这就需要保持芯轴位置固定，但由于芯轴露出外圈只有3-5毫米，夹具不能固定芯轴，因此普通轴承游隙检测仪根本无法测量第一种特殊水泵轴承的游隙；第二，不适合特殊水泵轴承芯轴一端相对于外圈端面凹陷、芯轴长度短于轴承外圈3-5毫米的情况，也就是轴承中间的芯轴凹陷而周围的外圈凸起，将这类轴承放入锥形孔，则锥形孔首先固定的外圈而不是芯轴，所以基于锥形孔的普通水泵轴承游隙检测仪对于第二种特殊水泵轴承的游隙检测仍然不适用；现有技术基于锥形孔的普通水泵轴承游隙检测仪存在的第二个问题是：普通水泵轴承检测仪更换轴承速度慢、效率低。这是因为当更换轴承时，检测仪两端带有锥形孔的夹具需要各自向外侧移动一段行程，才能使得芯轴移出两端锥形孔的遮挡。由于普通水泵轴承芯轴两端裸露部分比较长、其陷入两端锥形孔的部分也比较多，因此，带有锥形孔的检测仪两端夹具在更换轴承时，其各自向外移动的行程也比较长，这就造成了在普通轴承游隙检测仪上更换普通轴承的速度和效率都比较低；

总之，现有技术的普通水泵轴承游隙检测仪不仅检测范围小，并且轴承更换时间长。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，目的在于解决现有技术普通水泵轴成游隙检测仪更换轴承费时费力、以及检测范围只限于普通水泵轴承、不适合特殊水泵轴承的问题。

本发明为解决其技术问题采用以下技术方案：

一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特征在于：包括阶梯状的基座、布设在阶梯状基座上层、且沿竖直方向对芯轴底端和上端进行固定的固定机构、以及布设在阶梯状基座下层的弹簧表测量机构；该布设在阶梯状基座上层的固定机构包括可调节定位板和固定组件，该可调节定位板用于固定芯轴的底端并与基座连接，该固定组件用于固定芯轴的上端；所述固定组件包括倒L形机架、以及从倒L形机架顶部向下穿过的调节螺杆、以及调节螺杆上的调节把手；所述固定组件还包括竖直方向与可调节定位板相向而设、且与调节螺杆下端一体化连接的可更换压板，该可更换压板直接作用在芯轴上端、且可更换压板的轴线、芯轴的轴线二线重合，所述的可更换压板包括平头压板、锥形压板、反尖形压板。