[发明专利]一种耐工业大气腐蚀用钢及其制备方法

说明书

本发明属于耐工业大气腐蚀用钢技术领域，尤其涉及一种耐工业大气腐蚀用钢及其制备方法，该耐工业大气腐蚀用钢由如下质量分数的化学成分组成，C：0.15‑0.20％，Si：0.5‑0.7％，Mn：1.3‑1.6％，P：0.070‑0.090％，S≤0.02％，Cr：0.3‑0.6％，Cu：0.30‑0.40％，V：0.07‑0.11％，Nb：0.01‑0.03％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明实施例提供的耐工业大气腐蚀用钢的屈服强度为528‑552MPa，抗拉强度765‑796MPa，延伸率为19‑20％，强屈比(Rm/Rp_0.2)为1.442‑1.464，平均腐蚀速率为1.0256‑1.1193W(g/m²·h)；具有良好的耐蚀性能和抗震性能。

技术领域

本发明属于耐工业大气腐蚀用钢技术领域，尤其涉及一种耐工业大气腐蚀用钢及其制备方法。

背景技术

工业大气腐蚀是指在工业区的大气中，常常含有各种污染物质，主要有硫化物，氮化物、碳化物、盐粒、炭尘及煤烟等，这些污染物质的存在大大促进了大气腐蚀。钢铁工业环境就是工业大气中的一种典型腐蚀环境，存在大量的腐蚀形式，由于其中存在硫化物等污染物质，使其比污染较轻区域的腐蚀程度高1-2倍，因此用于钢铁工业大气环境下的建筑物用钢筋要求必须采用耐工业腐蚀用钢筋，必须具备抗腐蚀性能。

近几年随着国内经济的发展，以及人们对建筑物耐久性的要求提高，领域内技术人员加大力度进行耐蚀钢钢筋的开发和推广。目前国内主要的耐工业大气腐蚀用钢用于工业大气腐蚀环境，在成分设计中添加一定量的Cu-P系或者Cu-P-Cr系合金以满足耐腐蚀性能要求，但是随着对钢材强度要求的提高，在满足耐蚀性的前提下，难以满足高强屈比以提高抗震性能。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种耐工业大气腐蚀用钢及其制备方法，以提供一种具有良好耐蚀性且强屈比高抗震性能好，综合性能优良的耐蚀钢。

一方面，本发明提供了一种耐工业大气腐蚀用钢，所述耐工业大气腐蚀用钢由如下质量分数的化学成分组成，C：0.15-0.20％，Si：0.5-0.7％，Mn：1.3-1.6％，P：0.070-0.090％，S≤0.02％，Cr：0.3-0.6％，Cu：0.30-0.40％，V：0.07-0.11％，Nb：0.01-0.03％，余量为Fe及不可避免杂质。

进一步地，所述V的质量分数为0.08-0.09％，所述Nb的质量分数为0.015-0.02％。

进一步地，所述耐工业大气腐蚀用钢的金相组织由铁素体和珠光体组成，所述铁素体的体积分数为40-45％，所述珠光体的体积分数为55-60％。

进一步地，所述耐工业大气腐蚀用钢的铁素体晶粒尺寸为9-9.5μm。

进一步地，所述耐工业大气腐蚀用钢的夹杂物宽度尺寸≤5μm。

进一步地，所述耐工业大气腐蚀用钢的直径为16-20mm。

进一步地，所述耐工业大气腐蚀用钢为HRB500AE。

另一方面，本发明实施例提供了上述的一种耐工业大气腐蚀用钢的制备方法，所述方法包括，

获取方坯；所述方坯由如下质量分数的化学成分组成，C：0.15-0.20％，Si：0.5-0.7％，Mn：1.3-1.6％，P：0.070-0.080％，S≤0.02％，Cr：0.3-0.6％，Cu：0.30-0.40％，V：0.07-0.11％，Nb：0.01-0.03％，余量为Fe及不可避免杂质；

将所述方坯加热、轧制和水冷，获得所述耐工业大气腐蚀用钢；所述水冷包括两阶段水冷，第一阶段水冷开始温度为855-885℃，第一阶段水冷速率为80-90℃/s；第二阶段水冷开始温度为820-850℃，第二阶段水冷速率为50-60℃/s；第二阶段水冷结束温度为760-800℃。