[发明专利]一种螺母自动攻丝机

权利要求书

1.一种螺母自动攻丝机，包括支撑杆(1)，其特征在于：多个所述支撑杆(1)的顶部均固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定连接有收集框(3)，所述底板(2)的一端表面固定连接有站板(4)，所述站板(4)的一端表面设置有自动攻丝装置，所述自动攻丝装置包括有攻丝电机(5)；

所述收集框(3)的上表面设置有间歇辅助调节装置，所述间歇辅助调节装置包括有横板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述站板(4)的一侧表面固定连接有安装板(51)，所述安装板(51)的底部和底板(2)的上表面均固定连接有第一轴承(52)，多个所述第一轴承(52)的内圈分别固定连接有攻丝轴(53)和调节轴(54)。

3.根据权利要求2所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述安装板(51)的上表面固定连接有第一电机安装板(55)，所述第一电机安装板(55)的表面与攻丝电机(5)的安装表面固定连接，所述攻丝电机(5)的输出轴和攻丝轴(53)的一端均通过联轴器固定连接，所述攻丝轴(53)的底部固定安装有丝锥(56)。

4.根据权利要求2所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述调节轴(54)的顶端固定连接有第一齿轮(57)，所述攻丝轴(53)的上表面固定连接有第二齿轮(58)，所述第二齿轮(58)的表面与第一齿轮(57)的表面啮合。

5.根据权利要求2所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述调节轴(54)的下表面与横板(6)的表面螺纹连接，所述横板(6)的一侧表面固定连接有滑块(7)，所述站板(4)的一侧表面开设有滑槽(8)，所述滑块(7)的表面与滑槽(8)的内壁滑动插接。

6.根据权利要求5所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述滑槽(8)的内顶壁固定连接有第一限位开关(9)，所述滑槽(8)的内底壁固定连接有第二限位开关(10)，所述第一限位开关(9)和第二限位开关(10)均与攻丝电机(5)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述横板(6)的底部固定连接有第二电机安装板(61)，所述第二电机安装板(61)的表面固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(63)，所述转动轴(63)的一端贯表面并延伸至横板(6)的上表面，所述转动轴(63)的顶端分别固定连接有连接杆(64)和触发杆(65)，所述连接杆(64)的两端均固定连接有卡圈(66)。

8.根据权利要求7所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述横板(6)的上表面固定连接有第二轴承(67)，所述第二轴承(67)的内圈固定连接有从动轴(68)，所述从动轴(68)的一端固定连接有螺母放置盘(69)，所述螺母放置盘(69)的上表面等分均匀开设有螺母放置槽(610)，所述螺母放置盘(69)的底部等分均匀固定连接有固定管(611)，所述螺母放置槽(610)的内底壁开设有插接孔(612)，所述插接孔(612)的内壁与固定管(611)的内壁相对应，所述卡圈(66)的内壁与固定管(611)的表面滑动插接。

9.根据权利要求8所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述收集框(3)的内底壁固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的伸缩轴与其中一个所述插接孔(612)的内壁滑动插接，所述横板(6)一侧表面固定连接有L型安装板(12)，所述L型安装板(12)的表面固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的伸缩轴与其中一个螺母放置槽(610)的内壁滑动插接，所述第一气缸(11)和第二气缸(13)均与PLC模块电性连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种螺母自动攻丝机，其使用方法：步骤一、通过运输装置控制螺母自动上料进入螺母放置槽(610)，当攻丝操作时，通过PLC程序控制丝锥(56)所对应的螺母放置槽(610)插接的第二气缸(13)工作，带动第二气缸(13)的伸缩轴延伸挤压螺母放置槽(610)内部的螺母固定限位；

步骤二、通过打开攻丝电机(5)和驱动电机(62)工作，驱动电机(62)工作带动转动轴(63)旋转，从而带动卡圈(66)转动，使卡圈(66)的表面与固定管(611)的表面插接，同时触发杆(65)离开固定管(611)的表面，以转动轴(63)为圆心缓慢转动；

步骤三、当攻丝电机(5)工作带动攻丝轴(53)正转，从而带动丝锥(56)正转，同时攻丝轴(53)转动带动第二齿轮(58)转动，通过啮合带动第一齿轮(57)转动，从而带动调节轴(54)正转，调节轴(54)转动控制横板(6)向上移动，带动螺母向上移动，与丝锥(56)对应接触进行攻丝，当攻丝结束同时滑块(7)的顶端与第一限位开关(9)接触，控制攻丝电机(5)反转，带动攻丝轴(53)反转，从而控制丝锥(56)从螺母中退出，同时带动调节轴(54)反转控制横板(6)向下移动，带动螺母离开丝锥(56)的表面；

步骤四、当继续向下移动时，PLC程序控制第二气缸(13)缩回，触发杆(65)转动来到固定管(611)的表面，带动固定管(611)移动，从而控制攻丝结束的螺母发生角度偏移，控制下一个螺母来到丝锥(56)的下方，在控制第二气缸(13)工作挤压螺母的表面固定限位，同时螺母发生角度偏移后，触发杆(65)离开固定管(611)的表面，滑块(7)的下表面接触到第二限位开关(10)，控制攻丝电机(5)正转，同上述步骤带动螺母向上移动进行攻丝；

步骤五、当攻丝结束的螺母来到第一气缸(11)的上方时，通过PLC程序控制第二气缸(13)缩回时，同时控制第一气缸(11)向上延伸，控制伸缩轴插接插接孔(612)，使得螺母放置槽(610)内加工的螺母离开螺母放置槽(610)掉入收集框(3)内部，第一气缸(11)延伸后控制螺母离开螺母放置槽(610)后自动缩回，这时触发杆(65)转动带动固定管(611)移动，同理上述操作进行。