[发明专利]一种背投影屏幕框、背投影拼接墙及背投影屏幕框的粘胶方法

说明书

本发明涉及背投影拼接墙技术领域，更具体地，涉及一种背投影屏幕框、背投影拼接墙及背投影屏幕框的粘胶方法。一种背投影屏幕框，用于与所述背投影屏幕内的里层玻璃相粘合，所述屏幕框与所述里层玻璃接触的一端面上设有凹槽，所述凹槽两侧的凸台最高处表面均为水平，所述屏幕框外侧的凸台最高处与位于所述屏幕框内侧的凸台最高处的高度不同。本发明优化屏幕框与里层玻璃相接触的端面处的结构，通过端面处的特殊结构设计来增加屏幕框与里层玻璃之间的粘合面积，在提高粘合效果的同时又不需要额外增加连接材料的使用。

技术领域

本发明涉及背投影拼接墙技术领域，更具体地，涉及一种背投影屏幕框、背投影拼接墙及背投影屏幕框的粘胶方法。

背景技术

背投影拼接墙是多个显示单元拼接在一起，从而实现超大屏幕超高分辨率图像拼接的显示应用。背投显示单元主要由箱体、投影机、屏幕三大部件构成，其中屏幕负责接收从投影机出射的光线信号，进行汇聚、散射等处理实现成像，对系统显示效果有极其关键的作用。

背投影屏幕按工艺结构分类有单元式、缝合式等，因工程现场安装相对简单方便，目前仍以单元式的模块化拼接结构屏幕为主。

如图1所示，单元式结构屏幕主要由幕、透镜、里层玻璃和屏幕框构成。其中，里层玻璃的主要作用是支撑透镜防止其变形影响成像效果，一般采用侧面粘接方式与屏幕框固定，为此，屏幕框与里层玻璃接触的端面一般设计为平面，以便更好地承托玻璃。

屏幕里层玻璃和屏幕框粘接固定的具体操作一般为：

1)在里层玻璃侧面打玻璃胶；

2)将连接片粘在玻璃侧面，连接片一般使用PC薄片；

3)放入专用夹具中初固化；

4)清除玻璃表面溢出的多余玻璃胶；

5)移出夹具继续固化，一般需在要求的环境温湿度下固化7天；

6)将连接片使用压敏胶固定在屏幕框上，完成里层玻璃与屏幕框之间的粘接固定。

具体流程图如图2所示。

现有的粘接方式工艺过程繁琐、耗时长、需设置专门的固化夹具和固化空间，而且完全手工操作，对作业员要求高，相对来说产品质量却不稳定。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种背投影屏幕框，用于解决现有的背投影屏幕中采用侧面粘接方式，需要额外增加连接材料的问题。

本发明采取的技术方案是：

一种背投影屏幕框，用于与所述背投影屏幕内的里层玻璃相粘合，所述屏幕框与所述里层玻璃接触的一端面上设有凹槽，所述凹槽两侧的凸台最高处表面均为水平，所述屏幕框外侧的凸台最高处与位于所述屏幕框内侧的凸台最高处的高度不同。

本技术方案中，摒弃了传统单元式模块化拼接结构屏幕中采用侧面粘接方式固定屏幕框和里层玻璃的方法，未将屏幕框与里层玻璃接触的端面设计为平面，而是优化屏幕框与里层玻璃相接触的端面处的结构，通过端面处的特殊结构设计来增加屏幕框与里层玻璃之间的粘合面积，在提高粘合效果的同时又不需要额外增加连接材料的使用。