[发明专利]一种钢化玻璃生产线进风系统

说明书

本发明公开了一种钢化玻璃生产线进风系统，包括进风主管道、增压管、过滤机构和冷却机构，进风主管道与增压管一端连接，增压管另一端与过滤机构进风口连接，过滤机构出风口与冷却机构进风口连接，冷却机构出风口通过导风管与生产线进风口连接，本发明结构设计新颖，能够实现对进风的过滤、冷却和均匀导风，能够确保进入钢化玻璃生产线的风的洁净性，同时均匀倒入冷却风，能够提高钢化玻璃的生产质量。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产线进风系统。

背景技术

钢化玻璃自动化生产设备主要由加热炉、淬火冷却段、玻璃传送给进装置及控制系统等组成。生产流水线过程：玻璃呈水平由给进装置中的辊道输送，匀速进入加热炉内加热，热炉内出来以后对移到淬火冷却段(冷却风栅)再在一定风压下急速冷却进行钢化。其中，冷却工艺对钢化玻璃质量有重要影响。在一定的条件下，钢化玻璃进风空气温度愈低钢化速度愈快从而提高玻璃的机械强度。

目前，钢化玻璃生产线进风系统进入的风含尘量高，且无法实现对钢化玻璃表面快速降温，因此，有必要对现有进风系统进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产线进风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产线进风系统,包括进风主管道、增压管、过滤机构和冷却机构，所述进风主管道与增压管一端连接，所述增压管另一端与过滤机构进风口连接，所述过滤机构出风口与冷却机构进风口连接，所述冷却机构出风口通过导风管与生产线进风口连接。

优选的，本申请提供的一种钢化玻璃生产线进风系统，其中，所述过滤机构包括粉尘过滤箱，所述粉尘过滤箱一侧设置进风口，另一侧设置出风口，所述出风口内侧安装粗滤网，所述粉尘过滤箱内腔从进风口至出风口之间安装2-3组滤网组件。

优选的，本申请提供的一种钢化玻璃生产线进风系统，其中，每组所述的滤网组件均包括骨架支撑层、纳米纤维膜层、熔喷滤料层/静电棉层，所述骨架支撑层、纳米纤维膜层、熔喷滤料层/静电棉层通过胶黏热压或者超声机械粘合为一体；所述骨架支撑层由PET、PP、PS、PC、PTFE材料中的一种或几种制成。

优选的，本申请提供的一种钢化玻璃生产线进风系统，其中，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱一侧开设进口，另一侧开设出口，所述冷却箱内腔从进口至出口之间安装3-4块制冷板。

优选的，本申请提供的一种钢化玻璃生产线进风系统，其中，每块所述的制冷板均包括两个金属基板，两个金属基板之间设置多个半导体制冷晶粒，所述半导体制冷晶粒均呈柱状，且多个半导体制冷晶粒呈矩阵排列；所述金属基板靠近半导体制冷晶粒的侧面均固定设置有多个导流金属片，多个半导体制冷晶粒通过多个导流金属片串联电连接。

优选的，本申请提供的一种钢化玻璃生产线进风系统，其中，所述增压管包括管道本体，所述管道本体采用圆台形结构。

优选的，本申请提供的一种钢化玻璃生产线进风系统，其中，所述生产线进风口处安装导风板，所述导风板包括板本体，所述板本体表面均布若干通风孔。

优选的，本申请提供的一种钢化玻璃生产线进风系统，其中，其使用方法包括以下步骤：

A、外部风机工作导入的风通过进风主管进入增压管进一步增压后进入粉尘过滤箱；

B、首先粗滤网过滤大颗粒杂质，再通过滤网组件过滤细小杂质和悬浮颗粒；

C、过滤后的风进入冷却箱内，通过多块制冷版制冷对风进行降温处理；

D、降温后的风通过导风管和导风板均风后通入生产线进风口。