[发明专利]一种再生塑料丝及其制备方法和织物

权利要求书

1.一种再生塑料丝的制备方法，其特征在于，所述再生塑料丝以再生聚乙烯颗粒和再生聚丙烯颗粒为原料，所述制备方法包括如下步骤：

（1）前处理：采用加热搅拌机对原料边搅拌边干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为3h；

（2）流延成膜：干燥原料经自动吸料装置进入流延机料仓，经螺杆加热熔融，螺杆沿原料挤出方向设有五个加热区，五个加热区的加热温度分别为180℃、220℃、230℃、240℃、250℃，熔体通过换网装置进入流延机模头挤出宽度为145cm、厚度为10丝的均匀膜片，向膜片上喷洒抗静电液，抗静电液为含有抗静电微粒的悬浮液，抗静电微粒为负载有非离子型抗静电剂的分子筛，抗静电液的原料包括重量份数比为1：3：3：8：85的MCM-41、聚乙二醇400、丁醇、吐温80和水，制备方法包括如下步骤：

（a）将MCM-41加入聚乙二醇400和丁醇的混合溶液中超声处理60min，得到a液，

（b）向a液中加入吐温80，120r/min搅拌60min后加入水，90r/min搅拌60min得到抗静电液；

持续搅拌抗静电液防止抗静电微粒沉淀或团聚，之后膜片经水冷辊降温至50℃以下，通过电磁感应装置控制膜布宽度，再经导向轴传导至切边刀具位置切片，形成整齐的初生膜，初生膜通过收膜机缠绕至收膜轴形成直径为100cm的膜布，收膜机包括导向轴、膜布平整轴、摩擦轴、卷绕轴和收膜轴，初生膜首先通过导向轴，再经膜布平整轴形成平整的膜布经摩擦轴带动卷绕轴收膜布至收膜轴上；

（3）切条拉丝：将初生膜放置于切条牵伸一体机支架上，切条牵伸一体机设有张力器，能控制初生膜的均匀输送，初生膜经上下配制的橡胶对辊挤压成均匀平面后进入分切刀具位置，分切刀具根据生产需要将初生膜分切成若干条宽度为5mm的扁平膜，分切后的扁平膜通过加热板加热至60℃后经三辊缠绕拉伸，之后再重复两次加热、拉伸过程，总牵伸比例为1：5，得到再生塑料丝；

再生塑料丝经导丝轴均匀进入剑杆机，编织织造得到彩条布，使用揉搓试验仪对彩条布进行5组揉搓处理，每组揉搓的时间为2分钟，频率为45次/分钟，测试条件为20℃、相对湿度35%，每组揉搓结束后将彩条布展平，并用湿布擦拭表面，风干后再进行下一组揉搓，待揉搓处理全部完成后测试彩条布的电阻率，经测试，彩条布揉搓处理前的电阻率为2.66×10⁸Ω·g/cm²，揉搓处理后的电阻率2.73×10⁸Ω·g/cm²。

2.一种再生塑料丝，其特征在于，所述再生塑料丝采用如权利要求1所述的制备方法制得。

3.一种织物，其特征在于，所述织物采用如权利要求2所述的再生塑料丝经编织造。

4.如权利要求3所述的织物，其特征在于，所述经编织造为再生塑料丝经导丝轴均匀进入经编机进行编织织造。

5.如权利要求3所述的织物，其特征在于，所述织物包括遮阳网、编织袋、篷布、密目网、渔网。