[发明专利]一种软磁铁氧体分检机快速换型装置及其实现方法

说明书

本发明公开了一种软磁铁氧体分检机快速换型装置，包括皮带线，皮带线的两侧分别交错设置有若干个挡料组件，皮带线出料端的一侧设有推料组件，皮带线出料端的另一侧设有托盘；本发明还公开了一种软磁铁氧体分检机快速换型装置的实现方法。本发明通过第一挡料组件、第二挡料组件和第三挡料组件对产品进行规整，避免通过人工进行操作，降低了工人的劳动强度以及产品的不良率；本发明通过前挡板和后挡板实现挡料，产品在前挡板和后挡板内部堆满后，升降气缸带动前挡板升起，水平气缸带动后挡板向前推进，将产品推入托盘中，实现产品的自动装盘。

技术领域

本发明属于磁性材料生产技术领域，具体涉及一种软磁铁氧体分检机快速换型装置及其实现方法。

背景技术

生产软磁铁氧体的各个工序，如压制，烧结，研磨，检分、仓储等都需要对产品进行整列以及装盒等工作。

目前都是人工把产品一个一个放入固定的产品盒中，然后进行下一道工序的流转，此方法非常耗费人工。

人工操作容易出现产品掉角，手心汗水粘附在产品上造成下一道工序的不良率升高。

还有一种使用皮带加挡片的方式，但是挡片的角度和位置全凭人工调整，每次型号切换需要耗费大量的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软磁铁氧体分检机快速换型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种软磁铁氧体分检机快速换型装置，具有减少人工使用量，降低工人劳动强度，降低产品不良率的特点。

本发明另一目的在于提供一种软磁铁氧体分检机快速换型装置的实现方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软磁铁氧体分检机快速换型装置，包括皮带线，皮带线的两侧分别交错设置有若干个挡料组件，皮带线出料端的一侧设有推料组件，皮带线出料端的另一侧设有托盘。

在本发明中进一步地，皮带线上连接有用于驱动的驱动电机。

在本发明中进一步地，挡料组件共设置有三个，分别为第一挡料组件、第二挡料组件和第三挡料组件。

在本发明中进一步地，第一挡料组件包括固定底座、水平位移台、旋转位移台和挡片，其中，固定底座安装在皮带线的侧面上，固定底座上连接有水平位移台，水平位移台的输出端上连接有旋转位移台，旋转位移台的输出端上连接有挡片。

在本发明中进一步地，第二挡料组件和第三挡料组件的结构与第一挡料组件的结构相同。

在本发明中进一步地，水平位移台为手动水平位移台或自动水平位移台，自动水平位移台与PLC控制器信号连接。

在本发明中进一步地，旋转位移台为手动旋转位移台或自动旋转位移台，自动旋转位移台与PLC控制器信号连接。

在本发明中进一步地，推料组件包括升降气缸、前挡板、水平气缸和后挡板，其中，水平气缸安装在皮带线的一侧，水平气缸的输出端上连接有后挡板，升降气缸安装在水平气缸的一侧，升降气缸的输出端上连接有前挡板。

在本发明中进一步地，所述的软磁铁氧体分检机快速换型装置的实现方法，包括以下步骤：

(一)、产品从皮带线的进料端进入；

(二)、在第一挡料组件、第二挡料组件和第三挡料组件的作用下，变成统一的状态；

(三)、然后进入推料组件，当前挡板和后挡板内的产品堆满后；

(四)、升降气缸带动前挡板升起，水平气缸带动后挡板向前推进，将产品推入托盘中；

(五)、然后升降气缸和水平气缸复位，进行下一个循环。