[发明专利]一种导热硅胶生产用融化挤料设备

说明书

本发明公开了硅胶领域的一种导热硅胶生产用融化挤料设备,包括底座和电线接座，底座下端安装有多个支脚，底座上端安装有机体，机体右端壁前部安装有封闭门，封闭门后部安装有推拉门，封闭门和推拉门之间安装有加热电线，机体后部固定连接有安装座，安装座后部安装有外罩，外罩下端安装有驱动机，安装座前端壁上安装有固定座，固定座前部安装有联轴器，联轴器前部安装有热熔机构，挤料管内部加热机构通过加热电线与机体电连接，且所述加热机构环绕整个挤料管，当融化后的硅胶材料进入挤料管内部导送时，通过加热机构加热，避免融化的后硅胶在导送过程中冷却，导致硅胶粘在挤料管内部，影响挤料，且需要后续进行清理，有利于提高其实用性。

技术领域

本发明涉及硅胶领域，具体是一种导热硅胶生产用融化挤料设备。

背景技术

硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构，硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。

现有的技术中，硅胶生产用融化挤料设备功能不全，其在进行硅胶融化挤出的过程中，不能使硅胶融化后再导送时保持液态，导致硅胶硅胶在导送过程中冷却，黏连在挤料管内侧壁，影响挤料，且后续不易清理，导致其实用性降低，并且，现有的硅胶生产用融化挤料设备在进行硅胶融化挤出时，不能根据硅胶加工需求挤出尺寸不一的硅胶材料，不能满足加工需求，导致其功能性降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导热硅胶生产用融化挤料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种导热硅胶生产用融化挤料设备,包括底座和电线接座，所述底座下端安装有多个支脚，所述底座上端安装有机体，所述机体右端壁前部安装有封闭门，所述封闭门后部安装有推拉门，所述封闭门和推拉门之间安装有加热电线，所述机体后部固定连接有安装座，所述安装座后部安装有外罩，所述外罩下端安装有驱动机，所述安装座前端壁上安装有固定座，所述固定座前部安装有联轴器，所述联轴器前部安装有热熔机构，所述热熔机构上端安装有加料斗，所述加料斗下部安装有开关阀，所述热熔机构右端壁上安装有检修门，所述热熔机构前部安装有安装片，所述安装片前端固定连接有挤料管，所述挤料管前部安装有连接环，所述连接环前部安装有连接管，所述连接管前端口设有第一螺纹，所述连接管后端口设有第二螺纹，所述连接管前端安装有出料头，所述挤料管内部安装有挤料螺杆，所述挤料管内部空腔安装有加热机构，所述挤料管下端设有多个托座，多个所述托座顶端壁上均设有多个安装孔，多个所述托座上部均设有弧形槽，多个所述托座上端均安装有限位箍。

作为本发明进一步的方案：所述电线接座位于挤料管后部右侧壁，且所述电线接座内侧壁上下均安装有卡块，使用时，加热电线通过电线接座与挤料管内部加热机构电连接，实现加热功能，且通过卡块将加热电线与电线接座卡紧连接，安装方便，且便于拆卸。

作为本发明再进一步的方案：所述机体内前部和后部均设有空腔，前部空腔由封闭门封闭，且后部空腔由推拉门进行封闭，使用时，推拉门内的空腔可以放置硅胶热熔加工时所需工具，且封闭门内部可存放机械备用工件，方便实用。

作为本发明再进一步的方案：所述外罩内部安装有联动机构，且所述联动机构通过驱动机联动联轴器转动，且所述联轴器与挤料螺杆转动连接，使用时，启动驱动机联动联轴器转动，且挤料螺杆同步转动进行挤料。

作为本发明再进一步的方案：所述热熔机构与机体电连接，且所述热熔机构与挤料管内部连通，使用时，将硅胶原料通过加料斗加入热熔机构内部进行融化，融化后的硅胶材料通过挤料螺杆将其向前导送，并挤出。