[发明专利]一种用于碟式分离机降噪的吸声结构

说明书

本发明公开了一种用于碟式分离机降低噪音的结构，将穿孔板吸声结构应用于碟式分离机的降噪，在不改变原有结构的情况下，只需在机身上排渣口处增加此降噪结构，生产制造简单，成本小，便于实现。

技术领域

本发明涉及一种可以降低分离机噪音的结构，具体的说是一种用于碟式分离机机身排渣口处的吸声结构，属于船舶制造技术领域。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对生活质量的要求也越来越高，噪音带给人们的危害也越来越被重视。尤其是近年来，对工业噪声的要求越来越高。工业噪声包括空气动力性噪声、机械噪声和电磁噪声，空气动力性噪声是由气体振动产生的，当气体受到扰乱，气体和物体之间有相互作用时，就会生产空气动力性噪音；机械噪声是由固体振动产生的；电磁噪声是由电动机和发电机中交变磁场对定子和转子的作用，产生周期性的交变力，引起振动时产生的。噪声发生必须有三个要素：噪声源、噪声传播途径和接受者。噪声控制必须从这三要素下手，优先的次序是：噪声源控制、传播途径控制和接受者控制。

碟式分离机是一种高速旋转机械，由于分离机转鼓的转速高且内部结构复杂，液体在内部也是高速流动，本身结构上的孔和截面突变多处存在，转鼓与机身之间的空腔内均是气体，振动和噪音问题一直以来便备受关注，振动和噪音也会影响分离机产品的寿命和可靠性。分离机噪音的降低成为当代分离机发展中一项重中之重的任务。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提出一种用于碟式分离机降噪结构，在不用改变原有结构的情况下，改善分离机的噪音问题。

本发明提出了一种用于碟式分离机降噪的吸声结构，安装于碟式分离机机架的排渣口处，包括焊接于碟式分离机机身上的旋流接管，所述旋流接管内侧安装有至少一层微穿孔板，所述微穿孔板依据旋流接管的内径卷成圆筒状，并与旋流接管的内壁之间具有间隙形成空腔。

进一步的，所述微穿孔板为厚度1mm的矩形板，其上周期性排列有孔径为1mm的微孔。

进一步的，每平方米微穿孔板上钻有万个等间距均布的微孔。

进一步的，所述微孔的穿孔率控制在1%~5%。

进一步的，所述微穿孔板与旋流接管的内壁之间具有3~7mm的空腔，所述空间根据需要固定的平面调整间距。

进一步的，所述微穿孔板为两层，采用串联式双层微穿孔板结构，两层微穿孔板的厚度及板上微孔的孔径均相同，穿孔率及腔深相同或不同。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：不用改变其他的结构，只需在排渣口的接管内增加吸音结构，所有需要加工的零部件可以选用成型的材料，不用追加太多的加工成本，但可以改善分离机的噪音问题。

附图说明

图1为本发明中的微孔板结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明中的串联式双层微穿孔板结构示意图。

图4为现有机身排渣口结构示意图。

图5为本发明中的机身排渣口结构示意图。

附图说明：1.机身体 2.旋流接管 3.微穿孔板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：

本发明提供了一种用于降低碟式分离机噪音的结构。以现有的一种机型举例说明具体实施方式。该吸声结构安装于碟式分离机机架的排渣口处，由于碟式分离机在工作时是从切线方向排出渣，同时也有大量的气体一起排出，当气体经过截面突变的地方会产生大量噪音，因此在渣排出的出口处采用该结构。