[发明专利]一种隔水抗菌面料及其制备方法

权利要求书

1.一种隔水抗菌面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)取聚四氟乙烯层，上、下表面分别进行等离子体处理，处理后置于丙烯酸溶液中，氮气环境下密封，并置于65-70℃水浴下，反应，取出去离子水洗涤，真空干燥，得到预处理层；

(2)取三乙二醇，110-120℃下脱水，冷却降温至70-80℃，加入乙酰丙酮锌，保温搅拌，氩气环境下升温至250-260℃，保温处理，冷却至室温，无水乙醇、去离子水交替洗涤，得到纳米氧化锌；

取纳米氧化锌、海泡石纤维和二甲基甲酰胺，超声分散，加入3-巯丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应，冷却至室温，洗涤干燥，得到填料；

(3)取氧化石墨烯、无水乙醇，超声分散，再加入硅烷偶联剂，超声分散，70-75℃水浴下反应，冷却，分离洗涤，干燥，得到物料A；

取物料A和去离子水，超声分散，加入三聚氰胺，搅拌，70-80℃下回流反应，冷冻干燥，煅烧，降温冷却，洗涤干燥，得到改性氧化石墨烯；

(4)取预处理层，置于1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、磷酸盐缓冲溶液中，混合搅拌，加入填料和改性氧化石墨烯，反应，再加入异佛尔酮二异氰酸酯、聚酯多元醇和催化剂，继续反应，无水乙醇洗涤，真空干燥，干燥后置于硝酸银溶液中，超声分散，再加入抗坏血酸，60-70℃下反应2-3h，得到外层面料；

(5)取外层面料、基层面料和热熔胶网膜，将热熔胶网膜放置在基层面料上，外层面料覆盖在热熔胶网膜上，热压复合，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种隔水抗菌面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)取聚四氟乙烯层，上、下表面分别进行等离子体处理，处理后置于丙烯酸溶液中，氮气环境下密封，并置于65-70℃水浴下，反应30-40h，取出去离子水洗涤，真空干燥，得到预处理层；

(2)取三乙二醇，110-120℃下脱水1-1.2h，冷却降温至70-80℃，加入乙酰丙酮锌，保温搅拌15-25min，氩气环境下升温至250-260℃，升温速率为8-10℃/min，保温处理1-1.5h，冷却至室温，无水乙醇、去离子水交替洗涤，得到纳米氧化锌；

取纳米氧化锌、海泡石纤维和二甲基甲酰胺，超声分散15-20min，加入3-巯丙基三甲氧基硅烷，100-105℃下搅拌反应8-10h，冷却至室温，洗涤干燥，得到填料；

(3)取氧化石墨烯、无水乙醇，超声分散1-1.2h，再加入硅烷偶联剂，超声分散20-30min，70-75℃水浴下反应6-6.5h，冷却，分离洗涤，干燥，得到物料A；

取物料A和去离子水，超声分散20-30min，加入三聚氰胺，搅拌10-15min，70-80℃下回流反应2-2.5h，冷冻干燥，煅烧，降温冷却，洗涤干燥，得到改性氧化石墨烯；

(4)取预处理层，置于1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、磷酸盐缓冲溶液中，混合搅拌10-15min，加入填料和改性氧化石墨烯，反应2-4h，再加入异佛尔酮二异氰酸酯、聚酯多元醇和催化剂，继续反应3-5h，无水乙醇洗涤，真空干燥，干燥后置于硝酸银溶液中，超声分散10-20min，再加入抗坏血酸，60-70℃下反应2-3h，得到外层面料；

(5)取外层面料、基层面料和热熔胶网膜，将热熔胶网膜放置在基层面料上，外层面料覆盖在热熔胶网膜上，热压复合，得到成品。

3.根据权利要求2所述的一种隔水抗菌面料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，热熔胶网膜为共聚酰胺热熔胶网膜。

4.根据权利要求2所述的一种隔水抗菌面料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述等离子体处理为远程氩气等离子处理，等离子体处理时间为2-4min，氩气氛压强为20-30Pa，等离子反应器中射频放电功率为90-100W。

5.根据权利要求2所述的一种隔水抗菌面料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，所述基层面料由聚酰亚胺纤维编织制得。

6.根据权利要求2所述的一种隔水抗菌面料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，硅烷偶联剂包括KH550和KH560，所述KH550和KH560的质量比为1：2。