[发明专利]一种香辣酱生产用连续灌装装置

说明书

本发明公开了一种香辣酱生产用连续灌装装置，涉及香辣酱灌装领域。本发明包括一种香辣酱生产用连续灌装装置，包括底板、传送履带、抽料泵、支撑板、装料罐、装料管以及降温箱，传送履带包括传送履带本体以及旋转主动柱，若干支撑柱另一端均与抽料泵本体外表面连接，若干垫片下表面均焊接于底板本体上表面，装料管包括装料管本体、过滤箱以及过滤网，降温箱包括降温箱本体、冷却槽以及密封环，冷却槽设置于降温箱本体内表面，密封环一表面焊接于降温箱本体下表面。本发明的主要目的在于提供一种香辣酱生产用连续灌装装置,通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有香辣酱灌装装置在灌装的过程中温度较高且灌装效率较低等问题。

技术领域

本发明涉及香辣酱灌装领域，特别涉及一种香辣酱生产用连续灌装装置。

背景技术

香辣酱是中华传统美食，其采取的工艺为传统工艺结合先进的科学保鲜技术，其中香辣酱所采取的成分有很多，花椒，胡椒等各种名贵食材占有较大的比重。其次香辣酱具有川味的麻辣香特点，味美色鲜，回味悠长，营养丰富，对于脾胃不佳和食欲不振的人群来说，香辣酱时不错的选择。也是烹调美食的重要食材之一。所以，香辣酱由于其较为独特的口味和不错的口感成为很多吃辣爱好者的选择，然而在香辣酱的灌装过程中会出现香辣酱灌装时温度过高而导致的香辣酱罐出现破碎和包装过程中的效率较低等现象，这是多方面的因素导致的，其中对香辣酱灌装时的冷却时间不到位时其中的关键因素，而且在日常的生产中，灌装时对残渣的过滤也是一个较为广泛存在的问题，所以目前大量的研究人员对一种香辣酱生产用连续灌装装置有着极大的兴趣。

现有的香辣酱生产用灌装装置由于结构较为简单而且对香辣酱中本身存在的残渣过滤效率较低，而且在对高温生产的香辣酱进行灌装时，有序香辣酱的温度过高，而经常出现灌装温度过高而导致的产品质量不过关的情况，并且灌装过程中也会经常出现灌装温度较高而使得工作效率明显降低的现象。为此，我们提出一种香辣酱生产用连续灌装装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种香辣酱生产用连续灌装装置,通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有香辣酱灌装装置在灌装的过程中温度较高且灌装效率较低等问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种香辣酱生产用连续灌装装置，包括底板、传送履带、抽料泵、支撑板、装料罐、装料管以及降温箱，所述底板包括底板本体以及支腿，若干所述支腿一端均焊接于底板本体下表面，所述传送履带包括传送履带本体以及旋转主动柱，所述旋转主动柱与底板本体旋转配合，所述传送履带本体与旋转主动柱旋转配合，所述抽料泵包括抽料泵本体、第一密封圈以及进料管，所述抽料泵本体侧表面设有固定槽，所述第一密封圈侧表面安装于固定槽内，所述第一密封圈另一侧表面设有第一通孔，所述进料管一端安装于第一通孔内，所述支撑板包括支撑板本体、加强板以及支撑柱，所述加强板两表面分别焊接于支撑板本体侧表面与底板本体上表面，所述支撑板本体上表面设有若干限位孔，若干所述支撑柱一端分别安装于限位孔内，若干所述支撑柱另一端均与抽料泵本体外表面连接，所述装料罐包括垫片，若干所述垫片下表面均焊接于底板本体上表面，所述装料管包括装料管本体、过滤箱以及过滤网，所述过滤箱下表面设有第二通孔，所述装料管本体一端安装于第二通孔内，所述过滤箱内表面设有安装槽，所述过滤网侧表面安装于安装槽内，所述降温箱包括降温箱本体、冷却槽以及密封环，所述冷却槽设置于降温箱本体内表面，所述密封环一表面焊接于降温箱本体下表面。

优选地，所述底板还包括旋转从动柱，所述旋转从动柱与底板本体旋转配合，底板于支腿的配合使得本装置的稳定性得到提升。

优选地，所述传送履带还包括旋转电机以及香辣酱罐，所述旋转电机与旋转主动柱旋转配合，所述香辣酱罐设置于传送履带上表面，传送履带以及旋转电机的应用使得灌装的过程连续性较强。

优选地，所述抽料泵还包括第二密封圈以及出料管，所述第二密封圈侧表面焊接于抽料泵本体侧表面，所述第二密封圈另一侧表面设有第三通孔，所述出料管一端安装于第三通孔内，抽料泵能保证本装置较高的工作效率。