[发明专利]燃气表壳体生产用设备

说明书

本发明公开了燃气表技术领域的燃气表壳体生产用设备，包括水平输送机，斜置的下料机构、分拣机构、第一切割装置和第二切割装置，所述下料机构的上端和下端分别靠近水平输送机的右端和分拣机构的进口，所述第一切割装置和第二切割装置分别靠近分拣机构的前后表面，所述水平输送机，下料机构、分拣机构、第一切割装置和第二切割装置的底部均通过安装架与地面连接，通过水平输送机将待切边的圆形或方形燃气表壳体输送到下料机构内，下料机构通过左右抖动和限位进行倾斜下料，再利用分拣机构将圆形燃气表壳体移动到第一切割装置内，而方形燃气表壳体进入到第二切割装置内完成切边，该设备功能多样，自动化程度高，操作方便，满足实际需求。

技术领域

本发明涉及燃气表技术领域，具体为燃气表壳体生产用设备。

背景技术

人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重，污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，有了它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费，燃气表都需要燃气壳体进行外部防护，燃气表壳加工一般采用片状金属通过拉伸、定位、冲孔、切边等多道工序，现有技术中的燃气壳体在进行切边时一般人工刮除，操作麻烦，切边质量较差，因此需要设计一种燃气表壳体生产设备。例如CN208437773U公开了一种燃气表壳体生产用切边装置，包括底座和壳体，所述底座的上侧壁固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的驱动端固定连接有固定板，所述固定板上侧壁固定连接有两个直线导轨，每个所述直线导轨均包括导轨和在导轨上滑动的滑块，每个所述滑块的上侧壁固定连接有L型板，所述固定板的上侧壁还转动连接有两个转动板，两个所述转动板位于两个直线导轨之间，两个所述L型板远离固定板的一端与其中一个L型板转动连接。本方案通过对燃气表的壳体进行夹紧固定后移动刮刀与壳体接触，并通过壳体和刮刀的转动实现对壳体的外壁进行切边工作，实现了自动化的切边工作，操作简便，方便实用，但是该装置对圆形壳体较适用，但是现有市售产品中燃气表的壳体大多数为矩形，故亟需设计一种使用范围广的燃气表壳体切边装置来满足实际的燃气表壳体生产要求，基于此，本发明设计了燃气表壳体生产用设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供燃气表壳体生产用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：燃气表壳体生产用设备，包括水平输送机，斜置的下料机构、分拣机构、第一切割装置和第二切割装置，所述下料机构的上端和下端分别靠近水平输送机的右端和分拣机构的进口，所述第一切割装置和第二切割装置分别靠近分拣机构的前后表面，所述水平输送机，下料机构、分拣机构、第一切割装置和第二切割装置的底部均通过安装架与地面连接，所述下料机构包括第一托板，所述第一托板的表面下部设置有低洼平面，所述第一托板的表面上部左右滑动对称设置有内弯挡板，所述内弯挡板的后侧水平设置有限位通槽，所述低洼平面的两侧均对称固定安装有螺纹孔块，所述螺纹孔块上水平螺接有限位螺栓，所述限位螺栓的内端转动安装有直挡板，所述直挡板底部与低洼平面之间通过滑槽滑块连接，所述内弯挡板的后表面固定安装有T型块，所述T型块滑动插接在限位通槽内，所述限位通槽的外端均安装有轴承座，两组所述轴承座之间水平转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠外壁两侧分别与两组T型块通过丝杠螺母连接，所述第一托板的背面安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机通过联轴器与双向丝杠端部连接，所述第一正反转电机通过正反转电路与市电连接；