[发明专利]一种软磁性粉末及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种软磁性粉末的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将第一磁性粉末、第二磁性粉末和第三磁性粉末分别独立地经过表面硅烷偶联化和硅氮化处理，得到表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第一磁性粉末、表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第二磁性粉末和表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第三磁性粉末；

(2)将表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第一磁性粉末、表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第二磁性粉末和表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第三磁性粉末混合，得到所述软磁性粉末；步骤(1)所述表面硅烷偶联化处理包括将所述第一磁性粉末、第二磁性粉末和第三磁性粉末分别独立地浸泡入硅烷偶联剂-丙酮的溶液中；步骤(1)所述硅烷偶联化处理还包括对所述浸泡后的第一磁性粉末、第二磁性粉末和第三磁性粉末进行搅拌自然挥发至干；步骤(1)所述硅氮化处理包括将经过硅烷偶联化处理后的第一磁性粉末、第二磁性粉末和第三磁性粉末分别在管式退火炉中进行退火处理；

所述第一磁性粉末包括Fe-Si-Al类合金、Fe-Ni类合金、Fe-Si类合金、Fe-Si-Cr类合金或Fe-Si-Ni类合金中的任意一种或至少两种的组合；所述第二磁性粉末包括Fe-Si-Al类合金、Fe-Ni类合金、Fe-Si类合金、Fe-Si-Cr类合金、Fe-Si-Ni类合金、羰基铁粉中的任意一种或至少两种的组合；所述第三磁性粉末包括Fe-Si-B类非晶合金、Fe-Si-Cr-B类非晶合金、羰基铁粉非晶中的任意一种或至少两种的组合。

2.根据权利要求1所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂-丙酮的溶液的浓度为5～15wt％。

3.根据权利要求2所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，用于浸泡第一磁性粉末的硅烷偶联剂-丙酮的溶液中的硅烷偶联剂的添加量为所述第一磁性粉末的重量的0.3～1wt％。

4.根据权利要求2所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，用于浸泡第二磁性粉末的硅烷偶联剂-丙酮的溶液中的硅烷偶联剂的添加量为所述第二磁性粉末的重量的0.6～1.2wt％。

5.根据权利要求2所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，用于浸泡第三磁性粉末的硅烷偶联剂-丙酮的溶液中的硅烷偶联剂的添加量为所述第三磁性粉末的重量的1～2wt％。

6.根据权利要求1所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，所述退火处理的气氛的气体包括氮气-氨气混合气或氮气。

7.根据权利要求1所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，所述退火处理的退火温度为350～550℃。

8.根据权利要求1所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，所述退火处理的气体的总流量速率为0.2～1L/min。

9.根据权利要求1所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，所述退火处理的退火时间为1～5h。

10.根据权利要求1所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合包括将步骤(1)所述表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第一磁性粉末、表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第二磁性粉末和表面包覆有-Si-N-化学键的化合物膜的第三磁性粉末放置于三维混合机内进行混合。

11.根据权利要求1所述的软磁性粉末的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合的时间为1～2h。