[发明专利]型焦及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种制备型焦的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将焦煤、瘦煤、肥煤、沥青和焦粉的混合物进行压制得到型煤；

(2)将所述型煤进行加热成焦，以得到型焦；

其中，所述焦煤、所述瘦煤、所述肥煤、所述沥青和所述焦粉的重量比为100：7-21：14-21：8.5-14：1.5-7。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焦煤、所述瘦煤、所述肥煤、所述沥青和所述焦粉的重量比为100：10-15：8-16：9-12：2-5。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述焦煤的粘结指数为65-80，胶质层最大厚度为5-15mm；

和/或，所述肥煤的粘结指数为85-95，胶质层最大厚度为10-25mm；

和/或，所述瘦煤的粘结指数为50-65，胶质层最大厚度为1-5mm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述沥青的灰分＜0.5wt％，挥发分为45-60wt％，硫分＜0.8wt％，软化点为100-110℃，结焦值为50-60wt％。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述焦粉为铸造焦粉和/或冶金焦粉；

优选地，所述焦粉的灰分＜15wt％，挥发分＜2wt％，硫分＜1wt％。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述型煤的密度为1.2-1.5g/cm³，优选为1.2-1.3g/cm³。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述加热成焦的温度为950-1100℃，时间为170-180h。

8.一种采用权利要求1-7中任意一项所述的方法制得的型焦。

9.根据权利要求8所述的型焦，其中，所述型焦的性能指标为：M40,炭≥93wt％；M10,炭≤6wt％；CRI≤20wt％；CSR≥65wt％；块度≥120mm的型焦占比为25-30wt％；块度≥80mm的型焦占比为65-70wt％。

10.权利要求8或9所述的型焦在铸造焦、岩绵焦和冶金焦中的应用。