[发明专利]一种鞍架加工装置

说明书

本发明公开了一种鞍架加工装置，所述鞍架加工装置包括底座，所述底座上可滑动地设置有U型架，鞍架的两端卡合在所述U型架内，所述底座上设置有沿第一方向的第一滑槽，所述U型架的端部固定有滑杆，所述滑杆贯穿所述第一滑槽并连接有第一滑动座，滑移所述第一滑动座能够带动所述U型架沿第一方向运动，所述底座上还设置有沿第二方向的第二滑槽，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第二滑槽内可滑动地设置有定位销，滑移所述定位销能够使得其至少部分与所述鞍架的弧形面相抵触。解决了在鞍架加工制造过程中，需要对其多处进行焊接，现有的焊接夹具很难对其进行紧固和定位，导致其在焊接过程中容易发生晃动，影响焊接质量的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体地，涉及一种鞍架加工装置。

背景技术

鞍形支架指塑板与卧式容器局部贴合并呈马鞍形的支承结构，主要由鞍式垫板、腹板、筋板及底板焊接而成，为增加筒体周向刚性及强度，需要时在支架截面或其附近设置环形加强圈，主要载荷有介质压力、重量引起的弯矩以及支座反力，受力最大截面在支架处及两支架中间处。在鞍架加工制造过程中，需要对其多处进行焊接，现有的焊接夹具很难对其进行紧固和定位，导致其在焊接过程中容易发生晃动，影响焊接质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种鞍架加工装置，解决了在鞍架加工制造过程中，需要对其多处进行焊接，现有的焊接夹具很难对其进行紧固和定位，导致其在焊接过程中容易发生晃动，影响焊接质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种鞍架加工装置，所述鞍架加工装置包括底座，所述底座上可滑动地设置有U型架，鞍架的两端卡合在所述U型架内，所述底座上设置有沿第一方向的第一滑槽，所述U型架的端部固定有滑杆，所述滑杆贯穿所述第一滑槽并连接有第一滑动座，滑移所述第一滑动座能够带动所述U型架沿第一方向运动，所述底座上还设置有沿第二方向的第二滑槽，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第二滑槽内可滑动地设置有定位销，滑移所述定位销能够使得其至少部分与所述鞍架的弧形面相抵触。

优选地，所述底座的背面固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述第一滑动座相连接。

优选地，所述第一滑槽的内侧壁可转动地设置有多个滚珠，所述滚珠至少部分与所述滑杆相接触。

优选地，所述底座的表面还固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定有横杆，所述横杆上固定有沿竖直方向的锁紧杆，所述U型架上设置有贯穿孔，所述锁紧杆贯穿所述贯穿孔并至少部分延伸至所述U型架的内部，使得所述第二气缸的伸缩能够带动所述锁紧杆上下移动，以将所述鞍架的端部压紧在U型架内。

优选地，所述锁紧杆中位于所述U型架内部的一端固定有橡胶垫片。

优选地，所述定位销至少部分贯穿所述第二滑槽并连接有第二滑动座。

优选地，所述第二滑动座的两端分别固定有连接耳，所述连接耳上固定有螺杆，所述底座的背面还固定有支撑板，所述螺杆至少部分贯穿所述支撑板。

优选地，所述螺杆上扭合有多个锁紧螺母。

本发明提供了一种鞍架加工装置，所述鞍架加工装置包括底座，所述底座上可滑动地设置有U型架，鞍架的两端卡合在所述U型架内，所述底座上设置有沿第一方向的第一滑槽，所述U型架的端部固定有滑杆，所述滑杆贯穿所述第一滑槽并连接有第一滑动座，滑移所述第一滑动座能够带动所述U型架沿第一方向运动，所述底座上还设置有沿第二方向的第二滑槽，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第二滑槽内可滑动地设置有定位销，滑移所述定位销能够使得其至少部分与所述鞍架的弧形面相抵触。在焊接过程中，将鞍架放置在底座上，滑动U型架，使得鞍架的两端卡合在U型架的U型槽内，对鞍架的第一方向进行限位，之后滑动定位销，使得其至少部分与鞍架的弧形面相抵触，对鞍架的第二方向进行限位；本发明提供的鞍架加工装置能够快速有效的对鞍架进行定位锁紧，避免其在焊接过程中发生晃动，影响焊接质量。