[发明专利]一种纽扣电池的极耳与壳体快速焊接方法

说明书

本发明公开一种纽扣电池的极耳与壳体快速焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将待焊接的壳体和卷芯通过焊接治具固定在焊接平台上；S2.将卷芯上的极耳固定在壳体的开口上方或壳体内；S3.采用具有磨砂焊接面的超声波焊头将极耳焊接在壳体内。焊接面不会对极耳造成损伤，而且可以保证极耳和电池壳体紧密接触，保证焊接质量，以及，相较传统焊头，其焊接速度更快，可以提高工作效率。

技术领域

本发明涉及纽扣电池焊接领域技术，尤其是指一种纽扣电池的极耳与壳体快速焊接方法。

背景技术

纽扣电池是目前较为常用的一种高能电池，因其具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、无记忆效应等优点，已成为各类便携电子产品的主力电源。在纽扣电池生产过程中，需要通过超声波焊接将卷芯的极耳焊接到壳体，然而，目前的超声波焊接装置的焊头大多为凸点式或平面式，凸点式的焊头在焊接时容易对极耳造成损伤，导致电池质量不佳，而通过平面式的焊头对极耳和电池壳体进行焊接时，极耳和电池壳体接触不紧密，导致焊接不良，而且，凸点式和平面式的焊头其焊接速度都较慢，导致工作效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种纽扣电池的极耳与壳体快速焊接方法，其能提高焊接速度，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种纽扣电池的极耳与壳体快速焊接方法，包括以下步骤：

S1.将待焊接的壳体和卷芯通过焊接治具固定在焊接平台上；

S2.将卷芯上的极耳固定在壳体的开口上方或壳体内；

S3.采用具有磨砂焊接面的超声波焊头将极耳焊接在壳体内。

作为一种优选方案，所述焊接治具上设有与壳体和卷芯分别对应的壳体定位槽和卷芯定位槽。

作为一种优选方案，所述壳体定位槽与卷芯定位槽之间设有用于固定极耳的吸气孔。

作为一种优选方案，所述磨砂焊接面的粗糙度为0.05～0.8μm。

作为一种优选方案，在焊接时，超声波焊头的磨砂焊接面将极耳抵压在壳体的底面进行焊接。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是采用具有磨砂焊接面的超声波焊头将极耳焊接在壳体内，焊接面不会对极耳造成损伤，而且可以保证极耳和电池壳体紧密接触，保证焊接质量，以及，相较传统焊头，其焊接速度更快，可以提高工作效率。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

附图标识说明：

1、焊接治具 2、磨砂焊接面

3、超声波焊头 4、壳体定位槽

5、卷芯定位槽 6、吸气孔。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。