[发明专利]一种新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法及Ni-Cu-AT13涂层有效
| 申请号： | 202011449324.5 | 申请日： | 2020-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN112609148B | 公开（公告）日： | 2022-11-01 |
| 发明（设计）人： | 孙阔腾;周经中;蔡玮辰;黄松强;何学敏;宁淼福 | 申请（专利权）人： | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 |
| 主分类号： | C23C4/134 | 分类号： | C23C4/134;C23C4/08;C23C4/11 |
| 代理公司： | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人： | 李潇 |
| 地址： | 545026 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 新型 输电 铁塔 用材 ni cu at13 涂层 制备 方法 | ||
1.一种新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1).将Ni粉与Cu粉按照摩尔比为1：1～3的比例，使用湿磨法在球磨机内混合均匀；
(2).采用等离子喷涂技术在Q235钢基体表面喷涂步骤(1)所得的物料：其中电流400-700A，喷距80-150mm，以氩气和氢气为等离子工作气，氩气流量为30-50L/min、氢气流量为8-15L/min，即得到Ni-Cu合金涂层；
(3).喷涂AT13陶瓷粉末涂层：采用等离子喷涂技术在步骤(1)所得的Ni-Cu合金涂层表面喷涂AT13陶瓷粉末涂层，并保持AT13陶瓷粉末涂层的孔隙率为1.0-8.0％；其中电流400-700A，喷距80-150mm，以氩气和氢气为等离子工作气，氩气流量为30-50L/min、氢气流量为8-15L/min；即制备得到Ni-Cu-AT13涂层。
2.根据权利要求1所述的新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中按球料比2:1-4:1的比例在球磨机内混合均匀。
3.根据权利要求1所述的新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，所述Ni粉与Cu粉的颗粒直径均为20～75微米。
4.根据权利要求1所述的新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中：在对铁塔基体表面进行喷涂之前，先对铁塔基体表面进行预热至60-150℃。
5.根据权利要求1所述的新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中在等离子喷涂前，球磨后的物料在100-150℃环境下干燥6-12小时。
6.根据权利要求1所述的新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中AT13陶瓷粉末的颗粒直径均为20～75微米。
7.根据权利要求1所述的新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中在等离子喷涂前，AT13陶瓷粉末先在100-150℃环境下干燥12-24小时。
8.一种由权利要求1～7任一项所述的新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法制备得到的Ni-Cu-AT13涂层。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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