[发明专利]一种改性PTFE高热导率低介电常数复合介质材料及其制备方法

权利要求书

1.一种改性PTFE的复合介质材料，其特征在于所述复合介质材料包括氮化硼(BN)陶瓷粉、SiO2陶瓷粉和基于复合介质材料50wt％-70wt％的PTFE。

2.根据权利要求1所述的改性PTFE的复合介质材料，其特征在于，BN陶瓷粉在复合介质材料中的含量为5wt％-20wt％。

3.根据权利要求2所述的改性PTFE的复合介质材料，其特征在于，还包括选自十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、十二烷基硫酸钠(SDS)或十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)中的一种或多种的表面改性剂，其含量为PTFE的1wt％-10wt％。

4.根据权利要求1所述的改性PTFE的复合介质材料，其中所述BN陶瓷粉为六方氮化硼，粒径为微米级，优选平均粒径为5微米至40微米。

5.根据权利要求1所述的改性PTFE的复合介质材料，其中所述SiO2陶瓷粉为微米级，优选平均粒径为5微米至15微米，优选含量为20wt％-35wt％。

6.一种改性PTFE复合介质板，其特征在于，是由权利要求1-5所述的任一复合介质材料制成。

7.一种权利要求6所述改性PTFE复合介质板的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

(1)乳液配制：将BN陶瓷粉与50wt％-70wt％的聚四氟乙烯乳液进行双中心混合，双中心搅拌速度为1500-2500r/min，搅拌时间为30s-90s，再加入SiO2陶瓷粉进行双中心混合，双中心搅拌速度为1500-2500r/min，搅拌时间为30s-90s，得到悬浮液，两次搅拌速度均优选为2000r/min，两次搅拌时间均优选为60s；

(2)泥团制备：升高或者降低双中心搅拌速度转速破乳，制得泥团；

(3)预压片制备：混炼泥团，挤压、压延泥团成为预压片的坯体，室温阴干，升温烘干后冷却；

(4)热压预压片制得复合介质板。

8.根据权利要求7所述改性PTFE复合介质板的制备方法，其特征在于，步骤(2)中还包括加入醇类破乳剂，优选乙醇，乙醇加入量为PTFE乳液质量的30-50％，优选为40％，步骤(3)中升温烘干采用梯度升温烘干的方式，优选80℃烘干10-12h，120℃烘干10-12h，260℃烘干20-24h，步骤(4)中热压压力为4-15MPa，热压时间为6-8h。

9.一种覆铜板，所述覆铜板包括权利要求6所述的PTFE复合介质板及热压在PTFE复合介质板一侧或两侧的金属铜。

10.一种5G高频电路板，其特征在于包含权利要求6所述的改性PTFE复合介质板。