[发明专利]一种金属数控加工设备

说明书

本发明提出一种金属数控加工设备，一种金属数控加工设备，包括加工蜗轮坯的加工通道，两个以上承载蜗轮坯沿加工通道行进的承载座，以及控制加工过程的控制器；所述加工通道包括相互平行设置的第一通道和第二通道，以及两个连接于第一通道和第二通道两端的换向装置；所述第一通道的宽度大于第二通道的宽度。在实际实施过程中，控制器控制承载蜗轮坯的承载座沿第一通道行进，对蜗轮坯进行粗加工，通过换向装置使蜗轮坯进入第二通道，在第二通道内进行精加工，完成加工后卸载蜗轮重新安装蜗轮坯，控制器可同时控制两个以上的承载座沿加工通道行进，能有效的提高蜗轮的加工效率，也能有效的降低加工蜗轮对人工的依赖，实现数控化加工。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种金属数控加工设备。

背景技术

蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。在生活中蜗轮蜗杆结构被大量的使用，蜗轮加工通常是通过蜗杆铣刀切削加工蜗轮，一次仅加工一个蜗轮；在现有技术上中，蜗轮制造损耗时间且长效率低下；同时，由于人口老年化日益严重，用工成本不断上涨。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化高效率的金属数控加工设备。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种金属数控加工设备，包括加工蜗轮坯的加工通道，两个以上承载蜗轮坯沿加工通道行进的承载座，以及控制加工过程的控制器；所述加工通道包括相互平行设置的第一通道和第二通道，以及两个连接于第一通道和第二通道两端的换向装置；所述第一通道的宽度大于第二通道的宽度。

所述第一通道包括处于下方与承载座连接的第一导轨，和处于上方铣削蜗轮坯的第一蜗杆铣刀。

所述第一通道还包括两个设置于第一蜗杆铣刀两端且承载第一蜗杆铣刀的第一承载架，和设置于第一承载架上驱动第一蜗杆铣刀铣削涡轮坯的第一驱动装置；所述第一承载架与第一蜗杆铣刀转动连接。

所述第一通道还包括支撑第一蜗杆铣刀的第一支撑架；所述第一支撑架处于两第一承载架之间；所述第一支撑架与第一蜗杆铣刀转动连接。

所述第一驱动装置包括驱动蜗杆铣刀转动的第一驱动电机。

所述第一蜗杆铣刀的长度大于和/或等于涡轮坯的外圆周长。

所述第一蜗杆铣刀的长度为涡轮坯的外圆周长的整数倍。

所述第二通道包括处于下方与承载座连接的第二导轨，和处于上方铣削蜗轮坯的第二蜗杆铣刀。

所述第二通道还包括两个设置于第二蜗杆铣刀两端且承载第二蜗杆铣刀的第二承载架，和设置于第二承载架上驱动第人蜗杆铣刀铣削涡轮坯的第二驱动装置；所述第二承载架与第二蜗杆铣刀转动连接。

所述第二通道还包括支撑第二蜗杆铣刀的第二支撑架；所述第二支撑架处于两第二承载架之间；所述第二支撑架与第二蜗杆铣刀转动连接。

所述第二驱动装置包括驱动蜗杆铣刀转动的第二驱动电机。

所述第二蜗杆铣刀的长度大于和/或等于涡轮坯的外圆周长。

所述第二蜗杆铣刀的长度为涡轮坯的外圆周长的整数倍。

所述第一导轨包括与承载座滑动连接的第一轨道；所述承载座包括与第一轨道相配合且沿第一轨道滑动的底座，和驱动底座沿第一轨道滑动的第三驱动装置。

所述第一导轨还包括与第一轨道相平行的第一齿条；所述第三驱动装置包括与第一齿条相配合的齿轮，和驱动齿轮转动的第三驱动电机。