[发明专利]一种燃料电池金属极板往复式成形设备有效
申请号: | 202011449806.0 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112570452B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 赵富强;段鑫锋;张彦雷;范晓宇;黄庆学;杨柳 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B21B13/02;B21B27/03;B21B39/02;B21B39/14 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料电池 金属 极板 往复 成形 设备 | ||
1.一种燃料电池金属极板往复式成形设备,其特征是包括有:上、下机架(Ⅰ、Ⅰ′)、极板矫直装置(Ⅱ)、移动成形机构(Ⅲ)、平面硬模传动机构(Ⅳ)、张紧装置(Ⅴ),前、后限位机构(Ⅵ、Ⅵ′);所述极板矫直装置(Ⅱ)安装在上机架(Ⅰ)的左上端,在矫直机架(Ⅱ01)内安装有上、下矫直辊(Ⅱ02、Ⅱ02′);所述移动成形机构(Ⅲ)是由安装在上机架(Ⅰ)左端的移动成形电机(Ⅲ01)通过伞齿轮(Ⅲ02)带动安装在上机架(Ⅰ)内的丝杠(Ⅲ03)转动,丝杠(Ⅲ03)与固定在成形移动平台(Ⅲ04)上的螺母(Ⅲ05)相旋合;成形移动平台(Ⅲ04)的下面并列安装有第一、第二、第三、第四成形橡胶辊(Ⅲ07、Ⅲ08、Ⅲ09、Ⅲ10),成形移动平台(Ⅲ04)上面左、右两侧分别固定有导向轮(Ⅲ06),导向轮(Ⅲ06)位于上机架(Ⅰ)前、后侧的导向滑槽(Ⅰ01)内;所述第一、第二、第三、第四成形橡胶辊的表层制有聚氨酯橡胶,第一、第二、第三、第四成形橡胶辊直径是沿极板前进方向按公差为0.01mm~0.1mm的等差数列减小;所述平面硬模传动机构(Ⅳ)是由安装在下机架(Ⅰ′)外部的平面硬模移动电机(Ⅳ10)通过联轴器(Ⅳ09)与安装在下机架(Ⅰ′)内的偏心轴(Ⅳ05)连接,偏心轴(Ⅳ05)左、右颈部通过轴承(Ⅳ08)支承在上机架(Ⅰ)和下机架(Ⅰ′)对接的边框上面;偏心轴(Ⅳ05)的偏心位于偏心轴支架(Ⅳ06)上,偏心轴上偏心与支承平台(Ⅳ03)相对应,偏心轴支架(Ⅳ06)与支承平台(Ⅳ03)通过螺钉(Ⅳ11)连接,支承平台(Ⅳ03)安装在偏心轴支架(Ⅳ06)上,支承平台(Ⅳ03)和偏心轴支架(Ⅳ06)中部相对接形成偏心轴孔,支承平台(Ⅳ03)下部形成左右布置的各一个下凸台(Ⅳ04),下机架(Ⅰ′)上端形成左右布置的各一个下机架凸台(Ⅰ′01),左、右缓冲弹簧(Ⅳ07、Ⅳ07′)安装在下机架凸台(Ⅰ′01)与下凸台(Ⅳ04)之间;左、右限位挡板(Ⅳ02、Ⅳ02′)通过螺钉固定连接在支承平台(Ⅳ03)上端面的左右两端;平面硬模位于支承平台(Ⅳ03)的上部,所述平面硬模上表面制有与极板形状相同的花纹;所述张紧装置(Ⅴ)安装在上机架(Ⅰ)的右上端,在张紧装置机架(Ⅴ01)内安装有上、下张紧辊(Ⅴ02、Ⅴ03),设上、下张紧辊直径为D,上、下张紧辊左、右凸台(Ⅴ04、Ⅴ04′、Ⅴ05、Ⅴ05′)的直径为1.1D~1.2D;所述前、后限位机构(Ⅵ、Ⅵ′),前、后限位机构(Ⅵ、Ⅵ′)构造是包括U型限位销(Ⅵ01)、电磁铁螺母(Ⅵ02)、螺杆(Ⅵ03)、压缩弹簧(Ⅵ04),螺杆(Ⅵ03)的根部焊接在上机架(Ⅰ)的侧壁上,将U型限位销(Ⅵ01)的中心圆孔活套在螺杆(Ⅵ03)上,U型限位销(Ⅵ01)左、右侧腿分别插入上机架(Ⅰ)壁上的左、右限位孔(Ⅰ02、Ⅰ02′)内,压缩弹簧(Ⅵ04)活套在U型限位销(Ⅵ01)与电磁铁螺母(Ⅵ02)之间,对上述左、右限位孔(Ⅰ02、Ⅰ02′)位置的安装要求是:当上机架内的偏心轴(Ⅳ05)将支承平台(Ⅳ03)推向最高位置时,U型限位销(Ⅵ01)的左、右侧腿要能正好与支承平台(Ⅳ03)下底面相抵触。
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