[发明专利]一种高铝铁合金脱氧剂及其制备方法

权利要求书

1.一种高铝铁合金脱氧剂，其特征在于，包括以下质量分数的组分：

低有害杂质含量的铝原料75％～83％和配重砂17％～25％；其中：低有害杂质含量的铝原料由国标范围内铝含量≥99.70％的铝锭和行业标准范围内铝含量≥99.0％的1系回收铝组成。

2.根据权利要求1所述的一种高铝铁合金脱氧剂，其特征在于，所述配重砂为粒径为2～3mm且比重大于7.3g/cm³的球磨籽铁料，粒度0～3mm的国标S930的钢丸料中的一种或两种的混合物。

3.一种如权利要求1或2所述的高铝铁合金脱氧剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：低有害杂质含量的铝原料熔化得到液态铝且保温；

S2：液态铝与配重砂混合且半热轧制成合金块；

S3：合金块冷却得到所述高铝铁合金脱氧剂。

4.根据权利要求3所述的高铝铁合金脱氧剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中熔化温度不超过810℃，保温温度为650℃～720℃。

5.根据权利要求3所述的高铝铁合金脱氧剂的制备方法，其特征在于，所述液态铝的温度为520℃～550℃。

6.根据权利要求3所述的高铝铁合金脱氧剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中半热轧温度为380℃～420℃，合金块为正方体形状，合金块的尺寸为40～60mm，合金块的体积密度为2.90g/cm³～3.32g/cm³。

7.根据权利要求3或4所述的高铝铁合金脱氧剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中所使用的设备为具有精炼功能及磁力窗口的5～20T的矩形蓄热式熔炼保温炉。

8.根据权利要求3所述的高铝铁合金脱氧剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中所使用的设备为通过流槽进入L形结晶器，流槽上粘接有浇注料。