[发明专利]铝基材直接化学镀铜的溶液及其应用方法有效
申请号: | 202011450148.7 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112593219B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 王江锋;刘可 | 申请(专利权)人: | 昆山成功环保科技有限公司 |
主分类号: | C23C18/40 | 分类号: | C23C18/40;C23C18/18 |
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地址: | 215334 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基材 直接 化学 镀铜 溶液 及其 应用 方法 | ||
1.一种铝基材直接化学镀铜的溶液的应用方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
清洁:去掉铝基材表面的脏物,使铝面保持清洁无污染的状态;
一次浸锌:由于铝面在空气容易发生钝化,钝化后的铝面活性较低,不易在其表面进行化学镀,所以需要在铝面上通过与浸锌液发生置换反应,形成一层不易钝化锌层;
退锌:由于第一次的锌置换形成的锌层相对疏松,不够致密,所以用50%硝酸去掉,由于铝在浓硝酸的环境中表面会被钝化,所以铝层在一定浓度的硝酸溶液中不会被腐蚀;
二次浸锌:经过一次浸锌后,二次浸锌的锌层相对致密,锌层可以较为致密的覆盖在铝面;
化学镀铜:经过两次锌置换后,铝面有一层锌,进入镀铜溶液后,铜离子先和锌发生置换反应,铜沉积在基材表面,随后化学镀铜会在置换的铜表面发生自催化反应,源源不断的在铜表面进行沉积,形成1-10μm的铜层;
其中,所述镀铜溶液包括以下质量浓度的组分:
铜盐5-15g/L
亚硫酸盐20-60g/L
络合剂10-50g/L
还原剂10-30g/L
缓冲剂10-50g/L
缓蚀剂0.05-0.5g/L
表面活性剂0.05-0.1g/L
余量的水;
将上述组分按照配比均匀混合后,用缓冲剂调节pH至7.0-8.0后形成镀铜溶液;
其中,所述还原剂为硼氢化钠、硫酸羟胺、水合肼中的一种或多种的组合;所述缓蚀剂为咪唑啉。
2.根据权利要求1所述的铝基材直接化学镀铜的溶液的应用方法,其特征在于,所述铜盐为硫酸铜、氯化铜、硫酸铜水合物或氯化铜水合物。
3.根据权利要求1所述的铝基材直接化学镀铜的溶液的应用方法,其特征在于,所述亚硫酸盐为亚硫酸钠和/或亚硫酸钾。
4.根据权利要求1所述的铝基材直接化学镀铜的溶液的应用方法,其特征在于,所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠和酒石酸钾钠中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述的铝基材直接化学镀铜的溶液的应用方法,其特征在于,所述缓冲剂为氯化铵、氨水、磷酸盐中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的铝基材直接化学镀铜的溶液的应用方法,其特征在于,所述表面活性剂为聚乙二醇。
7.根据权利要求1所述的铝基材直接化学镀铜的溶液的应用方法,其特征在于,所述清洁、一次浸锌、退锌、二次浸锌和化学镀铜各个工序之间都进行一次或多次的水洗工序。
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