[发明专利]一种二氯五氯甲基噻唑合成方法

权利要求书

1.一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：包括下述操作步骤：

S1、二氯五氯甲基噻唑合成：

于反应瓶中加入2-氯丙烯基异硫氰酸酯和溶剂氯仿，并滴加氯化硫酰进行反应；

S2、固液分离：

通过过滤筛对步骤S1中反应后的溶剂进行过滤，固体废渣沥干，液体溶剂置于蒸馏瓶中；

S3、固体废渣处理：

用滤布完全包裹沥干后的废渣置于挤压装置中，废渣受挤压使其内部的溶液排出并透过滤布，对此部分液体收集后置入蒸馏瓶中；

S4、蒸馏提取：

废渣中提取出的溶液与过滤后的溶液处于同一蒸馏瓶中进行蒸馏，获得二氯五氯甲基噻唑半成品；

S5、加热脱气：

对二氯五氯甲基噻唑半成品进行加热升温，并进行脱气作业；

S6、氯化氢回收：

通过尾气回收装置对脱气作业产生的氯化氢进行收集；

S7、废渣二次利用：

对步骤S3中挤压后的废渣进行收集并于600-1000℃的高压蒸汽下进行消毒后烘干，再经研磨后与炭粉、易燃无害垃圾粉屑、煤油混合均匀，并通过压塑机压缩成煤饼。

2.根据权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：所述步骤S1中，2-氯丙烯基异硫氰酸酯、溶剂氯仿与氯化硫酰之间按重量份比例为1:1.8-3:0.1-0.3。

3.根据权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：所述步骤S1中，2-氯丙烯基异硫氰酸酯和溶剂氯仿于温度35℃下搅拌混合0.5h，且混合后滴加氯化硫酰反应1.5-2h。

4.根据权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：所述步骤S2中，固体废渣沥干程度为废渣表面无液体残留滴落，且对于直径大于4mm的固体废渣需进行研磨，大于5mm的固体废渣研磨至直径小于等于2mm的粉末颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：所述步骤S3中，挤压装置产生的压力值范围为10-120MPa，且包裹有固体废渣的滤布于挤压装置内不停进行翻面。

6.根据权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：所述步骤S5中，温度预先加热至80-95℃后进行脱气作业，脱气时温度控制在40-60℃。

7.根据权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：所述步骤S5中，对二氯五氯甲基噻唑半成品的脱气时间控制在3-6h。

8.根据权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：所述步骤S5中，脱气作业会从二氯五氯甲基噻唑半成品的内部产生氯化氢气体，一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的，是无色有刺激性气味的气体。

9.根据权利要求1所述的一种二氯五氯甲基噻唑合成方法，其特征在于：所述步骤S7中，废渣与炭粉、易燃无害垃圾粉屑、煤油之间的比例按重量份为3:0.5:1-18:1。