[发明专利]一种高性能（TiTaHfZrNb）C高熵碳化物陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能(TiTaHfZrNb)C高熵碳化物陶瓷，其特征在于，包括以下重量份原料：氧化铪微粉1-2份、氧化钛微粉1-2份、五氧化二钽微粉1-2份、氧化锆微粉1-2份、五氧化二铌微粉1-2份、石墨微球5-6份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能(TiTaHfZrNb)C高熵碳化物陶瓷，其特征在于，所述氧化铪微粉1份、氧化钛微粉1份、五氧化二钽微粉1份、氧化锆微粉1份、五氧化二铌微粉1份、石墨微球5份。

3.根据权利要求1所述的一种高性能(TiTaHfZrNb)C高熵碳化物陶瓷，其特征在于，所述氧化铪微粉、氧化钛微粉、五氧化二钽微粉、氧化锆微粉和五氧化二铌微粉的纯度≥99％，粒径≤5μm。

4.根据权利要求1所述的一种高性能(TiTaHfZrNb)C高熵碳化物陶瓷，其特征在于，所述石墨微球的制备方法包括下步骤，S1：将葡萄糖、去离子水、聚丙烯酸钠和金属催化剂放入反应器中，升温至160-200℃并保温4-12h，得到负载催化剂的碳微球；S2：将负载催化剂的碳微球在惰性气氛下经900-1400℃的条件下热处理1-5h后得到石墨微球。

5.根据权利要求4所述的一种高性能(TiTaHfZrNb)C高熵碳化物陶瓷，其特征在于，所述金属催化剂为铁、钴、镍中的一种或多种。

6.根据权利要求4所述的一种高性能(TiTaHfZrNb)C高熵碳化物陶瓷，其特征在于，所述石墨微球的粒径≤1μm。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高性能(TiTaHfZrNb)C高熵碳化物陶瓷的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：

(1)以无水乙醇为介质，将氧化铪微粉、氧化钛微粉、五氧化二钽微粉、氧化锆微粉、五氧化二铌微粉和石墨微球放入球磨机球磨12-24h，得到球磨料；

(2)取出球磨料并放入烘箱内，在干燥温度为110-130℃下干燥10-24h，得到干燥料；

(3)将干燥料放入热压烧结设备中，经烧结加压后，得到目标产物。

8.根据权利要求7所述的一种高性能(TiTaHfZrNb)C高熵碳化物陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，保持热压烧结的温度为1800-2100℃，并保温20-30min，控制压力为30-50MPa，当温度达到烧结温度时进行加压。