[发明专利]一种硫酸槽用防冲蚀结构及其工作方法

说明书

本发明一种硫酸槽用防冲蚀结构及其工作方法公开了一种通过双漩涡结构先对硫酸动能进行卸力缓冲，然后通过双分流结构使硫酸动能分散后进行互相汇聚抵消，避免阻流结构承受过大冲击负荷对硫酸槽造成冲蚀的结构，其特征在于进液管置于主体筒的顶部，且和主体筒的内部相连通，所述主体筒的两端端面向主体筒外部凸起，形成弧面，所述主体筒的底部开有两个出液槽，所述出液槽从主体筒的一侧延伸至另一侧，主出液管对应和出液槽相连通，中分流板置于主体筒的底部，且位于两个出液槽之间，所述中分流板顶部向主体筒的内部凸起，形成尖端，所述尖端上置有由耐酸材料制成的防护套。

技术领域

本发明一种硫酸槽用防冲蚀结构及其工作方法涉及一种避免硫酸冲蚀硫酸槽的结构，属于化学工程领域。特别涉及一种通过双漩涡结构先对硫酸动能进行卸力缓冲，然后通过双分流结构使硫酸动能分散后进行互相汇聚抵消，避免阻流结构承受过大冲击负荷对硫酸槽造成冲蚀的结构。

背景技术

硫酸槽是硫酸生产中常用的设施之一，目前，在进行硫酸生产过程中，经过干燥塔和吸收塔下来的热浓硫酸直接流入进硫酸槽内，由于其下落高度大，下落的热浓硫酸动能强再加上硫酸本身的强腐蚀性，下落的硫酸对硫酸槽形成强烈的冲击、冲刷，很容易导致硫酸槽底部内衬的耐酸砖被冲蚀松动，进而腐蚀槽底部钢板，造成严重后果，而现有技术中通过在硫酸下落轨径上增加保护墩子和带孔挡板对硫酸形成阻流，但是由于硫酸的下落冲刷动能直接冲击到挡板和墩子上，在长期使用中，墩子和挡板容易被冲蚀损坏，影响其阻流效果。

公告号CN206985710U公开了一种防冲蚀硫酸槽，包括酸槽本体和下酸管，所述酸槽本体内与下酸管正对下方设有保护墩子，保护墩子内设有空腔，空腔内从上往下安装有可拆卸的倒立的漏斗、带孔板，保护墩子两侧壁上与倒立的漏斗、带孔板位置对应处设有出口；酸槽本体一侧设有溢流管，溢流管与地槽连接，地槽一侧底端设有带阀门的出液管；所述溢流管上设有浓硫酸检测机构，浓硫酸检测机构与报警器连接，该防冲蚀结构通过保护墩子与挡板进行阻流，但是由于其阻流时下落的冲刷力直接作用到墩子和挡板上，使其使用寿命较小，很容易产生损坏问题。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种硫酸槽用防冲蚀结构及其工作方法提供了一种通过双漩涡结构先对硫酸动能进行卸力缓冲，然后通过双分流结构使硫酸动能分散后进行互相汇聚抵消，避免阻流结构承受过大冲击负荷对硫酸槽造成冲蚀的结构。

本发明一种硫酸槽用防冲蚀结构是这样实现的：本发明一种硫酸槽用防冲蚀结构由进液管、侧分流板、漩涡缓冲板、中分流板、主出液管、中心汇聚腔、主体筒、出液孔和辅出液管组成，进液管置于主体筒的顶部，且和主体筒的内部相连通，所述主体筒的两端端面向主体筒外部凸起，形成弧面，所述主体筒的底部开有两个出液槽，所述出液槽从主体筒的一侧延伸至另一侧，主出液管对应和出液槽相连通，中分流板置于主体筒的底部，且位于两个出液槽之间，所述中分流板顶部向主体筒的内部凸起，形成尖端，所述尖端上置有由耐酸材料制成的防护套，所述中分流板的凸起面为弧面，两个侧分流板置于主体筒的内部，所述侧分流板的两侧对应置于主体筒的两侧上，所述侧分流板的一端和进液管相对应，漩涡缓冲板置于侧分流板的另一端上，两个所述漩涡缓冲板旋向相对，所述漩涡缓冲板、侧分流板和中分流板配合形成中心汇聚腔，所述主体筒的侧壁上对应漩涡缓冲板的中心开有出液孔，辅出液管和出液孔相连通；

本发明一种硫酸槽用防冲蚀结构的使用方法步骤如下：

1)将进液管、主出液管和辅分液管分别和硫酸生产设备相接；

2)硫酸溶液从进液管进入到主体筒内；

3)两个侧分流板相配合，将硫酸溶液分成三部分，三部分分别为向两端内壁流向的硫酸和在两个侧分流板之间下落的硫酸；

4)沿着主体筒内壁向着两端分流的硫酸经过漩涡缓冲板外壁和主体筒内壁的导向，流入到出液槽处；

5)在两个侧分流板之间下落的硫酸经过漩涡缓冲板处时又分为两部分，两部分为进入到漩涡缓冲板中的硫酸溶液和经过中心汇聚腔的硫酸溶液；

6)进入到漩涡缓冲板中的硫酸溶液经过漩涡缓冲板的层层漩涡缓冲然后从辅出液管流出；