[发明专利]一种高温压模纤维过滤板的制作方法在审
| 申请号： | 202011450791.X | 申请日： | 2020-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN112604333A | 公开（公告）日： | 2021-04-06 |
| 发明（设计）人： | 高芳芳;黄清保 | 申请（专利权）人： | 厦门保瑞达环保科技有限公司 |
| 主分类号： | B01D25/21 | 分类号： | B01D25/21 |
| 代理公司： | 厦门智慧呈睿知识产权代理事务所(普通合伙) 35222 | 代理人： | 陈晓思 |
| 地址： | 361022 福建省厦门*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高温 纤维 过滤 制作方法 | ||
1.一种高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
将热塑性胚布按需求进行裁切，将6～10层相同材质、不同过滤精度的热塑性胚布，按照过滤精度从高到低堆叠到高温电磁模具中，通过高温电磁模具进行压合成型，形成具有多层次、高克重、高密度的纤维过滤板。
2.根据权利要求1所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，纤维过滤板使用6层热塑性胚布压合成型，该6层热塑性胚布的过滤精度分别为2um、10um、25um、45um、70um、100um。
3.根据权利要求1所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，纤维过滤板使用8层热塑性胚布压合成型，该8层热塑性胚布的过滤精度分别为3um、15um、28um、46um、65um、80um、90um、100um。
4.根据权利要求1所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，在压合时，高温电磁模具升温至热塑性胚布熔点以上15～20℃，压合时间5～30s，压合压力0.2～0.5MPa。
5.根据权利要求4所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，热塑性胚布材质为聚砜纤维，高温电磁模具升温至300℃。
6.根据权利要求4所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，热塑性胚布材质为聚苯醚，高温电磁模具升温至283℃。
7.根据权利要求4所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，热塑性胚布材质为聚苯乙烯，高温电磁模具升温至230℃。
8.根据权利要求1所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，热塑性胚布的克重为1500～3000g/m2，压合得到的纤维过滤板的克重为2000～5000g/m2。
9.根据权利要求1所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，还包括步骤：取两块得到的纤维过滤板与双面带有导流槽的支撑板通过高温电磁模具进行第二次压合成型，得到过滤件。
10.根据权利要求1所述的高温压模纤维过滤板的制作方法，其特征在于，第二次压合成型的压合温度高于热塑性胚布熔点15～20℃，压合时间5～30s，压合压力0.2～0.5MPa。
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