[发明专利]一种连铸辊列位置固相率计算方法在审
| 申请号： | 202011451154.4 | 申请日： | 2020-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN112765535A | 公开（公告）日： | 2021-05-07 |
| 发明（设计）人： | 任一峰;饶立华;许晓红;葛洪硕;白云;马晓东;杜建峰 | 申请（专利权）人： | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 |
| 主分类号： | G06F17/12 | 分类号： | G06F17/12;G06F17/18;B22D11/16 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 赵海波 |
| 地址： | 214400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连铸辊列 位置 相率 计算方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种连铸辊列位置固相率计算方法，其特征在于：所述方法是从连铸坯低倍上的点状裂纹位置可以得到辊列位置的坯壳厚度，采用中心固相率Fs＝0.3为轻压下理想起始中心固相率，通过构造Fs＝0.3时的中心固相率和坯壳厚度关系的抛物线方程求得虚拟起始辊处的坯壳厚度，利用中心固相率从起始至终点随坯壳厚度增加线性递增的规律，依次求出每辊处的固相率。
2.根据权利要求1所述的一种连铸辊列位置固相率计算方法，其特征在于：所述中心固相率从起始至终点随坯壳厚度增加线性递增的规律采用坯壳单位变化厚度对应固相率Fs的变化值j进行表征，j值按以下公式计算：
上述公式中：M为铸坯的名义厚度，C＇为固相率Fs＝0.3时的坯壳厚度，n为辊列序号。
3.根据权利要求2所述的一种连铸辊列位置固相率计算方法，其特征在于：通过上述变化值j根据以下公式计算得到各辊处的固相率Fsn。
Fsn＝0.3+(Cn-C＇)×j
Cn为第n辊处的坯壳厚度，Fsn为第n辊处的固相率，j为坯壳单位变化厚度对应固相率Fs的变化值。
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