[发明专利]一种气体放电光源排气自动割灯系统

说明书

本发明提供一种气体放电光源排气自动割灯系统，包括第一支架、固定组件和打扁组件，第一支架上设有多个固定组件，打扁组件设于固定组件一侧，第一支架下方设有第二支架，第二支架上设有夹指组件以及烧割组件，第二支架上设有用于驱动夹指组件在固定组件下方和打扁组件下方来回移动的第一驱动装置，第二支架上设有用于驱动第二支架沿竖直方向靠近或远离电弧管的第二驱动装置，烧割组件上设有驱动烧割组件沿水平方向靠近或远离电弧管排气杆的第三驱动装置。本发明采用自动化割灯，保证割灯充气压一致性，并提高了测试参数稳定性，减少了对操作人员的依赖性，降低了操作员工劳动强度，提高产能、减少不合格品的浪费。

技术领域

本发明涉及电弧管生产设备技术领域，特别是涉及一种气体放电光源排气自动割灯系统。

背景技术

金卤灯电弧管制造中，之前工艺需人工佩戴眼镜拿火头割下电弧管，再烧结割头，此工艺对人员要求极高，上岗作业前需进行很长时间练习，也限制次工序人员的唯一性，增加公司用工成本，生产的电弧管在外观及内部充气压也难以保证一致，影响电弧管的性能，员工长期用火头割灯，对眼睛的伤害也极大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种气体放电光源排气自动割灯系统。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种气体放电光源排气自动割灯系统，包括第一支架、固定组件和打扁组件，所述第一支架上设有一个或多个用于夹住电弧管排气杆的固定组件，所述打扁组件设于所述固定组件一侧位置和数量与所述固定组件一一对应，所述第一支架下方设有第二支架，所述第二支架上设有用于夹住电弧管主体部的夹指组件以及用于割断排气杆的烧割组件，所述第二支架上设有用于驱动所述夹指组件在固定组件下方和打扁组件下方来回移动的第一驱动装置，所述第二支架上设有用于驱动所述第二支架沿竖直方向靠近或远离电弧管的第二驱动装置，所述烧割组件上设有驱动所述烧割组件沿水平方向靠近或远离电弧管排气杆的第三驱动装置。

工作人员将加了药丸水银的电弧管固定在固定组件上，第一驱动装置用于控制第二支架移动，将设于第二支架上的夹指组件移至电弧管下方，然后第二驱动装置用于驱动第二支架上升，使夹指组件位置升高至电弧管处，并夹住电弧管；第三驱动装置用于驱动烧割组件靠近电弧管排气杆，将排气杆割断；割断后，烧割组件继续工作，第一驱动装置带动第二支架移动，将夹指组件移至打扁组件下方，打扁组件将割头打扁，随后第三驱动装置驱动烧割组件后退复位，待电弧管冷却一段时间后，将电弧管取下，第二驱动装置下降复位，完成一组电弧管的加工。

进一步，为了夹住电弧管，所述固定组件包括弹性夹头、锁紧螺母和橡胶夹紧块，所述橡胶夹紧块设于弹性夹头内，所述橡胶夹紧块沿轴向设有与电弧管排气杆配合的通孔，所述锁紧螺母与弹性夹头螺纹配合压迫橡胶夹紧块夹紧电弧管排气杆。

工作人员将电弧管排气杆插入橡胶夹紧块的通孔内，通过拧紧锁紧螺母(可以是人工拧也可以通过气缸伸缩带动锁紧螺母旋转)，将弹性夹头压缩，弹性夹头压缩后通孔变形紧紧抱住排气杆，防止割排气杆时电弧管从固定组件上掉落。

进一步，所述打扁组件包括打扁气缸以及设于打扁气缸输出端的打扁头。通过打扁气缸伸出和收缩，带动打扁头打压熔融状态的割头，使之平滑，打扁头可以采用铜棒等耐热稳定的金属材质。

进一步，所述第一驱动装置包括设于第一气缸输出端上的滑板以及设于滑板上的连接板，所述连接板上端设有所述第二支架。

进一步，所述第二驱动装置包括设于滑板上的第二气缸以及设于连接板侧壁上的导轨和滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块上端与第二支架固定连接，所述第二气缸输出端轴线与导轨轴线平行，所述第二气缸输出端与第二支架固定连接。第二气缸设置在滑板上，第一气缸伸出或收缩带动第二气缸移动，第二气缸伸出或收缩时，第二支架上升或下降，滑块沿导轨滑动。