[发明专利]一种甲基磺酸型剥锡废液的处理方法在审
申请号: | 202011451383.6 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN112663092A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 冯伟;黄坚勃 | 申请(专利权)人: | 广东臻鼎环境科技有限公司 |
主分类号: | C25C1/14 | 分类号: | C25C1/14;C25B1/26 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 李潇 |
地址: | 516000 广东省惠州市东江高新区东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基 磺酸型剥锡 废液 处理 方法 | ||
本发明涉及有色金属再生方法技术领域,提供了一种甲基磺酸型剥锡废液的处理方法,该方法通过隔膜电解回收金属锡,得到的金属锡的杂质含量较低,后续利用价值高;隔膜电解回收相较于精细化工处理,通过循环工艺消耗的试剂更少,操作更方便,工作环境更好,整个过程产生的终端污染物少。
技术领域
本发明涉及剥锡废液处理方法技术领域,具体涉及一种甲基磺酸型剥锡废液的处理方法。
背景技术
线路板精细线路通常采用碱性蚀刻工艺和退锡工艺制成,设计线路通过碱性蚀刻液将多余铜去除后,使用剥锡液将线路表面的锡保护层去除,使设计线路显现出来。目前硝酸型剥锡液使用较多,效果好,由于会产生氨氮废水,现在也开发了非硝酸型剥锡液。甲基磺酸型剥锡液是一种新的环保剥锡液,这种剥锡液剥锡效果好,不产生氨氮废水,目前也得到了广泛的使用。剥锡废液含有大量锡和氧化剂,针对剥锡废液多数采用加入沉淀剂,将锡和氧化剂分离,氧化剂得到回用,锡转化为氢氧化锡水合物,与沉淀剂和其他固体一起形成锡泥。
由于锡泥中含有大约20-35%的锡,回用价值很高,中国授权专利CN201510706432.9公开了一种废退锡液制备稀硝酸、海绵锡和聚合氯化铝的方法:(1)将废退锡液经蒸汽隔套加热、循环进料进行减压蒸馏,得到稀硝酸和锡泥;(2)将锡泥补加水,加入絮凝剂溶液并搅拌,回收上清液和下层锡泥;(3)把锡泥收集并重复步骤(2)得下层锡泥A;而后将步骤(2)和步骤(3)的上清液混合得上清液B;(4)将上清液B置于电解槽中电解回收铜,电解尾液通过浓缩富集可作为稀硝酸产品;(5)将下层锡泥A加入浓盐酸搅拌溶解得溶液C;(6)溶液C中加入水,投加铝片,加入配制絮凝剂溶液,过滤得到海绵锡和聚合氯化铝。本发明处理工艺操作简单,无次生固体废物产生,可同时得到稀硝酸、海绵锡和聚合氯化铝三种产品,有较好的经济收益,该方法的整个过程可以生成海绵锡和聚合氯化铝,但是两种产物分离比较困难,需要进一步处理。
中国授权专利CN201310079993.1公开了一种利用退锡废水制备锡酸钠的方法,包括步骤有:将所述锡泥与强碱、水混合均匀混合形成坯料;控制温度90-600℃,焙烧所述坯料2-4小时,冷却粉碎后形成干料;将所述干料与水混合形成第一浸出液,搅拌反应,然后对所述第一浸出液进行固液分离获得第一滤液及第一沉渣;对所述第一滤液进行蒸发、浓缩、结晶、清洗后获得锡酸钠粗品;干燥所述锡酸钠粗品获得锡酸钠产品。本发明利用制备条件温和,大大降低了现有工艺的焙烧温度,大幅降低了能耗,还简化了浸出流程,且提高了锡的浸出率,具有显著的经济效益和良好的发展前景,此方法工艺比较简单,但得到的锡酸钠含有杂质较多,需要再溶解或加入沉淀剂去杂质,再结晶得到较纯锡酸钠,制作成本相较高。
中国专利CN201910550124.X公开了本发明公开了一种退锡废物处理工艺,包括如下步骤:对退锡废物进行前处理,得到固体反应物;将固体反应物、水以及足量的强碱混合形成浆料,将浆料加热至沸腾并维持沸腾状态直至充分反应;向充分反应后的浆料中加入足量的水,充分搅拌溶解后过滤,得到第一滤液和第一滤渣,第一滤液即为锡酸盐溶液产品。这种退锡废物处理工艺在处理退锡废物时,只需要对浆料加热至沸腾即可,无需焙烧即可完成退锡废物的处理,大幅降低了能耗,有效缩减成本同时有效降低对环境的污染,此方法也是制作成本相较高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种甲基磺酸型剥锡废液的处理方法,该方法处理甲基磺酸型剥锡废液经沉淀分离产生的锡泥,通过隔膜电解回收金属锡,回收过程只有少量终端污染物产生,处理工艺简洁,本发明的内容如下:
本发明的目的在于提供一种甲基磺酸型剥锡废液的处理方法,其技术点在于:所述甲基磺酸型剥锡废液的处理方法包括以下步骤:
步骤一:收集甲基磺酸型剥锡废液至于沉淀池中进行沉淀得到清液和氢氧化锡水合物;
步骤二:在步骤一中得到的氢氧化锡水合物中加入盐酸溶液搅拌均匀,加热溶解后,冷却过滤收集滤液;
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