[发明专利]一种型钢管体抛光装置

说明书

本发明公开了一种型钢管体抛光装置，包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、第一旋转固定套、第二旋转固定套、驱动电机以及抛光机构；第一支撑柱和第二支撑柱竖直且平行地设置在底座的上表面，第一支撑柱的中部可转动地设置有第一旋转固定套，第二支撑柱的中部设置有与第一旋转固定套相配合的第二旋转固定套，第一支撑柱的侧面还设置有驱动电机，驱动电机上的输出轴与第一旋转固定套的一端同轴固接，以驱动第一旋转固定套转动，抛光机构设置在底座上表面的背板上，且能够沿着水平方向自由滑动。该装置克服现有技术中的人工手动抛光的安全性得不到保证，而且抛光不均匀，容易出现漏抛光的问题。

技术领域

本发明涉及抛光装置领域，具体地，涉及一种型钢管体抛光装置。

背景技术

机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。如果抛光前磨面上留有较深的磨痕，仅采用机械抛光是难以去除的。因为若将磨痕抛掉，势必要加浓抛光液，加长时间或加重抛光时所施加的压力，导致磨面表层金属流动和扰乱，试样磨面变形层加厚，使一些合金中的晶相脱落。尤其是硬度不太大铝合金是时，磨面表层的氧化将更厉害，从而影响组织观察。所以进行机械抛光的试样在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。在型钢管体的加工过程中，抛光是常见的加工步骤之一。

但是现有技术中对型钢管体进行抛光过程中，一般是人工手动抛光，直接拿着抛光布等抛光件作用于高速旋转的型钢管体，以达到抛光效果，但是该方法的安全性得不到保证，而且抛光不均匀，容易出现漏抛光的问题。

因此，提供一种在使用过程中可以对型钢管体进行均匀抛光，而且还能保证工作人员安全的型钢管体抛光装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的人工手动抛光的安全性得不到保证，而且抛光不均匀，容易出现漏抛光的问题，从而提供一种在使用过程中可以对型钢管体进行均匀抛光，而且还能保证工作人员安全的型钢管体抛光装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种型钢管体抛光装置，所述型钢管体抛光装置包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、第一旋转固定套、第二旋转固定套、驱动电机以及抛光机构；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱竖直且平行地设置在所述底座的上表面，所述第一支撑柱的中部可转动地设置有所述第一旋转固定套，所述第二支撑柱的中部设置有与所述第一旋转固定套相配合的所述第二旋转固定套，所述第一支撑柱的侧面还设置有所述驱动电机，所述驱动电机上的输出轴与所述第一旋转固定套的一端同轴固接，以驱动所述第一旋转固定套转动，所述抛光机构设置在所述底座上表面的背板上，且能够沿着水平方向自由滑动；其中，

所述抛光机构包括：弧形抛光板、连杆以及操作手柄，所述连杆的一端铰接设置在所述背板上，且能够以铰接处为轴沿着竖直平面方向转动，所述连杆的另一端与所述弧形抛光板的一侧固接，所述弧形抛光板的另一侧设置有所述操作手柄。

优选地，所述背板上沿着水平方向设置有滑槽，所述滑槽中可滑动地设置有滑块，所述滑块与所述连杆的一端铰接设置。

优选地，所述滑块与所述连杆端部的铰接处设置有阻尼件。

优选地，所述连杆为伸缩杆，能够沿着自身的长度方向伸缩。

优选地，所述背板上表面设置有顶板，所述顶板和所述背板朝向型钢管体的一侧都设置有吸音板。

优选地，所述底座的上表面设置有多个与其内腔相连通的通孔，所述底座的侧面设置有与所述通孔相配合的废料收集抽屉。

优选地，所述废料收集抽屉的外侧面设置有弧形把手。

优选地，所述底座内腔中位于所述废料收集抽屉与所述通孔之间还设置有负压风机层。

优选地，所述弧形抛光板与所述连杆之间为螺纹式连接。