[发明专利]一种轴承孔沟槽加工方法

权利要求书

1.一种轴承孔沟槽加工方法，其特征在于，所述加工方法是基于带平旋盘加工中心的加工方法，包括以下步骤：

S1：将加工刀具装夹在平旋盘刀架上，并校正加工刀具方向

S2：确定加工刀具回转直径，进而确定平旋盘U轴零位；

S3：将零件装夹在机床上，利用芯棒以及百分表，校正轴承孔跳动；

S4：将加工刀具靠近轴承孔端面，将加工刀具正好接触轴承孔端面的点定义为Z轴零位；

S5：调用数控程序，利用U、Z插补实现不同沟槽规格加工；；

S6：加工刀具退回，工作台旋转180°，重复步骤S3~S5，加工反面沟槽。

2.如权利要求1所述的一种轴承孔沟槽加工方法，其特征在于，所述步骤S2中确定平旋盘U轴零位的步骤为：使用Z轴插补加工一段标准外圆，将外圆圆心定义为U轴零位。

3.如权利要求1所述的一种轴承孔沟槽加工方法，其特征在于，所述步骤S5中利用U、Z插补实现不同沟槽规格加工的步骤包括编制不同的数控程序，每个数控程序对应一种规格的沟槽，通过数控程序控制所述加工刀具的走刀轨迹，沟槽加工时，只需调用所对应的数控程序，利用U、Z插补实现沟槽的加工。

4.如权利要求1所述的一种轴承孔沟槽加工方法，其特征在于，所述步骤S6中加工反面沟槽前包括通过计算机械坐标系相对偏移量实现基准校正的步骤。

5.如权利要求1所述的一种轴承孔沟槽加工方法，其特征在于，所述步骤S3中零件装夹在机床的具体步骤为：零件装夹在机床工作台中心位置，将零件垫高，使得零件轴承孔中心距离工作台面的距离大于平旋盘旋转直径的一半。

6.如权利要求1所述的一种轴承孔沟槽加工方法，其特征在于，所述加工刀具的刀尖为R=0.2的通用刀片。