[发明专利]一种齿轮快速打磨装置

说明书

本发明公开了一种齿轮快速打磨装置，U型板的两个竖直部之间水平固接一个条形打磨块，滑座滑动装配在门型座水平部下端面处，滑座上端面与门型座水平部贴合，丝杆穿过滑座并与滑座螺纹连接，正反转电机的输出轴端部与丝杆右端固接，气缸二的活塞杆端部向下延伸且末端固接一个升降块，升降块下端面左侧竖直固接一块固定板，气缸三的活塞杆向右延伸且末端固接一块移动板，移动板与升降块滑动配合，固定板与移动板相对一侧的端面下侧均通过短轴固接一个夹持块，门型座左右两侧的竖直部均设置一块安装板，安装板通过连接杆与同一侧的门型座竖直部连接，安装板朝向升降块一侧的端面安装一个转换开关。本发明具有省时省力、效率高效的优点。

技术领域

本发明涉及一种齿轮快速打磨装置，应用于齿轮打磨技术领域。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。在齿轮加工过程中，齿轮上的轮齿上会存在毛刺，在出厂前，应将轮齿上的毛刺打磨干净，否则直接影响了齿轮的使用效果，降低最终产品的品质。目前市场上用于齿轮打磨的装置较少，多数通过人工打磨，需耗费大量时间与劳力，打磨效率低。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种齿轮快速打磨装置，本申请具有省时省力、效率高效的优点。

本发明公开了一种齿轮快速打磨装置，包括：门型座、横轴、横板、气缸一、条形打磨块、滑座、丝杆、正反转电机、气缸二、升降块、固定板、气缸三、移动板、夹持块、安装板、转换开关，所述门型座左侧竖直部上水平固接一根横轴，所述横轴的外径与待打磨齿轮的中心孔孔径匹配，所述横轴与门型座右侧竖直部之间预留有间隙，所述横板水平固接在门型座两个竖直部下侧之间，所述横板下端面中竖直安装一个气缸一，所述气缸一的活塞杆向上穿过横板且活塞杆末端水平固接一块U型板，所述U型板的两个竖直部之间水平固接一个条形打磨块，所述滑座滑动装配在门型座水平部下端面处，所述滑座上端面与门型座水平部贴合，所述丝杆左右两端分别通过轴承与门型座左右两侧的竖直部转接，所述丝杆穿过滑座并与滑座螺纹连接，所述正反转电机安装在门型座右端面上，所述正反转电机的输出轴端部与丝杆右端固接，所述滑座下端面中心处竖直固接一个气缸二，所述气缸二的活塞杆端部向下延伸且末端固接一个升降块，所述升降块下端面左侧竖直固接一块固定板，所述气缸三水平安装在升降块下端面处，所述气缸三的活塞杆向右延伸且末端固接一块移动板，所述移动板与升降块滑动配合，所述固定板与移动板相对设置，且固定板与移动板相对一侧的端面下侧均通过短轴固接一个夹持块，所述门型座左右两侧的竖直部对应于升降块的位置均设置一块安装板，所述安装板通过连接杆与同一侧的门型座竖直部连接，所述安装板朝向升降块一侧的端面安装一个转换开关。

所述门型座右侧竖直部对应于横轴的位置固接一根伸缩杆，所述伸缩杆左端固接一块限位板，所述伸缩杆外侧套装一根弹簧，所述限位板左端面中心处固接一个卡块，所述横轴右端面中心开有一个卡块匹配的卡槽，在弹簧作用下，所述卡块嵌入卡槽内。

所述U型板下端面左右两侧分别固接一根导柱，所述导柱向下穿过横板且与横板滑动配合。

所述条形打磨块的纵截面与待打磨齿轮上相邻两个轮齿间的间隙形状匹配。

所述门型座水平部内外两侧平行固接有两条导轨一，所述滑座上端面内外两侧开有与导轨一匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨一滑动连接。

所述滑座下端面四个顶点一侧分别固接一根导杆，所述升降块上端面对应于导杆的位置开有与导杆匹配的竖槽，所述导杆下端伸入竖槽内并与竖槽滑动配合。

所述升降块下端面右侧固接一条导轨二，所述移动板上端面开有与导轨二匹配的凹槽，所述移动板通过凹槽与升降块滑动连接。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、省时省力；

2、效率高效。