[发明专利]一种钢铁冶炼锅炉制造工艺

权利要求书

1.一种钢铁冶炼锅炉制造工艺，其使用了一种焊接设备，该焊接设备包括基座(1)、承托架(2)、转动装置(3)、焊接装置(4)，其特征在于：采用上述焊接设备对钢铁冶炼锅炉制造工艺包括如下步骤：

S1.设备检查：在启用该焊接设备之前，对设备运行进行检查；

S2.筒节放置:将即将需焊接的多个筒节放置在承托架(2)上，通过两个滑动板(31)相向移动对接，转动中心转杆(36)对筒节进行多个支撑拼接；

S3.筒节固定：通过两边的固定单元(5)相向运动对放置好的多个筒节进行加持后的挤压固定；

S4缝隙焊接：通过长筒(32)和短筒(34)对接后转动进而带动固定好的多个筒节进行转动便于焊枪(49)对焊缝进行焊接；

S5.连续焊接: 通过移动电机(44)间歇性带动丝杠(42)转动从而对多个筒节的拼接缝隙处进行连续焊接；

所述基座(1)上表面中部放置有承托架(2)，承托架(2)上方两侧设有与基座(1)固定连接的转动装置(3)，转动装置(3)前侧设有与基座(1)固定连接的焊接装置(4)；

所述转动装置(3)包括滑动板(31)、长筒(32)、驱动电机(33)、短筒(34)、圆盘(35)、中心转杆(36)、齿轮(37)、齿条板(38)、支撑板(39)、支撑块(390)、双向螺杆(391)、调节板(392)与固定单元(5)，基座(1)上表面开设有滑槽，滑槽内两侧滑动安装有滑动板(31)，左侧滑动板(31)上部设有与滑动板(31)转动连接的长筒(32)，右侧滑动板(31)一侧通过电机板固定安装有驱动电机(33)，驱动电机(33)输出端贯穿右侧滑动板(31)固定安装有短筒(34)，短筒(34)和长筒(32)相远离一侧上均固定安装有圆盘(35)，长筒(32)内腔转动安装有中心转杆(36)，中心转杆(36)外侧固定安装有齿轮(37)，齿轮(37)两侧均啮合有贯穿长筒(32)的齿条板(38)，且齿条板(38)与长筒(32)滑动连接，两个齿条板(38)相远离一侧均固定安装有支撑板(39)，中心转杆(36)左侧设有贯穿长筒(32)的手轮，且手轮与长筒(32)螺纹连接，两个滑动板(31)后侧设有与基座(1)固定连接的支撑块(390)，两个支撑块(390)相向一侧共同转动安装有双向螺杆(391)，双向螺杆(391)两侧均螺纹安装有调节板(392)，两个调节板(392)前侧与滑动板(31)固定连接，两个圆盘(35)相向一侧均设有固定单元(5)，长筒(32)和短筒(34)相对一侧设有连接单元(6)；

所述焊接装置(4)包括竖板(41)、丝杠(42)、导向杆(43)、移动电机(44)、移动架(45)、焊接板(46)、支板(47)、电动推杆(48)与焊枪(49)，竖板(41)固定安装在基座(1)上表面两侧，两个竖板(41)相向一侧中部转动安装有丝杠(42)，丝杠(42)前后两侧均设有与竖板(41)固定连接的导向杆(43)，右侧竖板(41)外侧通过电机板固定安装有移动电机(44)，移动电机(44)输出端与丝杠(42)固定连接，丝杠(42)外侧螺纹安装有移动架(45)，移动架(45)下表面两侧与导向杆(43)滑动连接，移动架(45)上表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有焊接板(46)，焊接板(46)前侧设有与移动架(45)固定连接的支板(47)，支板(47)与焊接板(46)之间固定安装有电动推杆(48)，焊接板(46)后侧固定安装有焊枪(49)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼锅炉制造工艺，其特征在于：所述固定单元(5)包括圆环(51)、凸块(52)、滑板(53)、伸缩杆(54)、夹持架(55)与限位弹簧(56)，两个圆盘(35)相向一侧通过轴承均转动安装有圆环(51)，圆环(51)外侧周向安装凸块(52)，凸块(52)为四个，凸块(52)上方均设有与圆盘(35)滑动连接的滑板(53)，滑板(53)一侧固定安装有伸缩杆(54)，伸缩杆(54)远离滑板(53)一侧固定安装有夹持架(55)，滑板(53)两侧均固定安装有限位弹簧(56)，且限位弹簧(56)远离滑板(53)一端与圆盘(35)固定连接。