[发明专利]一种保温隔热耐火纤维制备方法

说明书

本发明涉及一种保温隔热耐火纤维制备方法，该保温隔热耐火纤维制备方法采用如下保温隔热耐火纤维制备装置，该保温隔热耐火纤维制备装置包括底座、传输机构、挡料侧板、导向机构和切割机构，底座上端面上设置有传输机构，且底座上端面上位于传输机构前后两侧均设置有挡料侧板，挡料侧板上端从左往右依次设置有导向机构和切割机构；本发明能够解决采用现有纤维棉切断机械对纤维棉进行切断的过程中存在的：现有纤维棉切断机械对纤维棉进行切断的效率较低，其内部的切料刀具表面沾有的纤维棉无法得到及时清理，而影响其对纤维棉进行切断的效果；切断后的纤维棉依旧连结的较为完整，降低了对纤维棉进行切断后的效果等问题。

技术领域

本发明涉及纤维制备领域，特别涉及一种保温隔热耐火纤维制备方法。

背景技术

无机纤维是以矿物质为原料制成的化学纤维，主要品种有玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维、金属纤维等，无机纤维是由矿石与焦炭按比例经高温熔融经离心而产出，而刚生产出的无机纤维为棉状结构，又称无机纤维棉；无机纤维棉即各类岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉等，具有不燃、不腐、不蛀、不老化等特性，但纤维性脆，易折断。无机纤维棉作为一种高效的保温材料，与有机聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫保温材料相比，遇火不燃(A级)，不具备火焰点火性和传播性，且其容重轻、导热系数低、防火无毒，化学性能稳定，使用周期长，是国内外公认的理想保温材料，广泛应用于建筑等各个行业。无机纤维棉在被刚生产出来后通常需要对其进行切断处理，然后再对切断后的无机纤维棉进行粉碎，最后将粉碎后的无机纤维与水基型粘胶搅拌混合，之后通过空气泵可进行喷涂，又称无机纤维喷涂。

因刚生产处的无机纤维为连结的棉状结构，所以需要对其进行切断，现有技术通常采用纤维棉切断机械对纤维棉进行切断，然而此过程中通常存在以下问题：

1.现有纤维棉切断机械通常一次只能够切断纤维棉的一截，从而使得现有纤维棉切断机械对纤维棉进行切断的效率较低，且其内部的切料刀具表面沾有的切断后的纤维棉无法得到及时清理，使得沾有纤维棉的切料刀具降低了对纤维棉进行切断时的效果；

2.现有纤维棉切断机械因其内部切料刀具为笔直设置且不能调整位置，导致切断后的纤维棉依旧连结的较为完整，从而降低了对纤维棉进行切断后的效果，使得切断后的纤维棉在后续的粉碎过程中所需的粉碎时间较长，从而降低了对无机纤维进行制备的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种保温隔热耐火纤维制备方法，该保温隔热耐火纤维制备方法采用如下保温隔热耐火纤维制备装置，该保温隔热耐火纤维制备装置包括底座、传输机构、挡料侧板、导向机构和切割机构，底座上端面上设置有传输机构，且底座上端面上位于传输机构前后两侧均设置有挡料侧板，挡料侧板上端从左往右依次设置有导向机构和切割机构；

所述的切割机构包括安装侧板、安装横板、液压推杆、推动板、调节支链、限位槽、滑动槽、第一安装杆、滑动杆、连接板、第二安装杆、切料刀具、抵紧气囊和气囊板，底座上端面上位于挡料侧板前后两侧均设置有安装侧板，安装侧板上端之间通过上下滑动配合的方式设置有安装横板，安装横板中部均匀开设有安装圆槽，且安装圆槽内均安装有液压推杆，液压推杆下端之间安装有推动板，导向机构右侧设置有位于推动板下方的调节支链，推动板下端面上前后两侧对称设置有限位槽，且推动板下端面位于限位槽之间通过滑动配合前后对称设置有滑动槽，限位槽内通过左右滑动配合均匀设置有第一安装杆，滑动槽内通过左右滑动配合设置有滑动杆，滑动杆下端均通过连接板设置有第二安装杆，且位于推动板前后两侧的连接板之间为相对设置，第二安装杆与第一安装杆之间为交错设置，位于推动板前侧的第一安装杆和第二安装杆之间，以及位于推动板后侧的第一安装杆和第二安装杆之间均通过转动配合设置有切料刀具，切料刀具下端之间设置有抵紧气囊，且抵紧气囊上开设有与切料刀具相对应的刀槽，且抵紧气囊前后两侧均通过气囊板与挡料板上端相连接；