[发明专利]一种低气味耐低温阻燃ABS组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：该组合物由包括如下重量份的原料制成：

ABS 47-69份，

磷系阻燃剂 5-10份，

成炭剂A 15-20份，

成炭剂B 10-20份，

物理吸附剂 1-3份；

所述的成炭剂A为改性β-（对硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯铝盐；所述的成炭剂B为聚碳酸酯；

所述的改性β-（对硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯铝盐的制备方法，包括如下步骤：

（1）将2-甲基-2，5-二氧-1，2-氧磷杂环戊烷与对硝基苯胺进行酰胺化反应得到黄色沉淀物，将得到的黄色沉淀物过滤、洗涤、溶于异丙醇中，然后与异丙醇铝进行加热反应，反应完成后过滤、洗涤、烘干，得到β-（对硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯铝盐；

（2）将所述的β-（对硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯铝盐进行超声、过滤、烘干后得到所述的改性β-（对硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯铝盐。

2.根据权利要求1所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：所述的成炭剂B在300℃，1.2kg条件下的熔体流动速率为15-25g/10min；所述的ABS在200℃，10kg条件下的熔体流动速率为20-40g/10min。

3.根据权利要求1所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：所述的物理吸附剂为活性炭、分子筛或硅胶中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：所述的磷系阻燃剂为磷酸酯阻燃剂。

5.根据权利要求4所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：所述的磷系阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)或磷酸三苯酯中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：所述的组合物还包括占原料总质量百分比0.2-1%的加工助剂；所述的加工助剂为抗氧剂或润滑剂中至少一种；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂，其中，受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂的质量比为1:1；所述的受阻酚类抗氧剂为THANOX 1010、抗氧剂1076或抗氧剂1098中的至少一种；所述的磷酸酯类抗氧剂为THANOX 168、抗氧剂Y-002或抗氧剂X-002中的至少一种；所述的润滑剂为酰胺类润滑剂。

7.根据权利要求6所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：所述的润滑剂为芥酸酰胺或EBS B50中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：所述的改性β-（对硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯铝盐的制备方法中步骤（1）中酰胺化反应的温度为95-105℃，时间为4-6h；所述的步骤（1）中加热反应的温度为90-100℃，时间为5-8h。

9.根据权利要求1所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物，其特征在于：所述的改性β-（对硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯铝盐的制备方法中步骤（2）中的超声步骤的分散液为乙醇，分散液与β-（对硝基苯甲酰胺）甲基次膦酸乙酯铝盐的质量比为8-10:1，超声步骤的时间为1h；所述的步骤（2）中的烘干步骤的温度为70-90℃，时间为10-18h。

10.权利要求1-7中任一项所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将各原料均匀混合，然后从挤出机的主喂料口喂入，然后熔融、挤出、造粒后得到所述的低气味耐低温阻燃ABS组合物；所述的挤出机为双螺杆挤出机；所述的熔融步骤的温度为190-240℃。