[发明专利]一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法在审
申请号: | 202011453117.7 | 申请日: | 2020-12-12 |
公开(公告)号: | CN112573843A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 程小兵;张慧明;毛施昂;李迎春;葛德贵;戴挥;尹遥 | 申请(专利权)人: | 安徽枞阳海螺水泥股份有限公司 |
主分类号: | C04B7/22 | 分类号: | C04B7/22;C04B7/36;C04B7/47 |
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地址: | 246700*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 生物 燃料 煅烧 熟料 工业 废渣 砌筑 水泥 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法,包括生料及煤粉制备除尘、熟料煅烧除尘和水泥粉磨除尘,其特征在于:所述水泥生产顺序为生料及煤粉制备、熟料煅烧和水泥粉磨,所述生料及煤粉制备除尘与水泥粉磨除尘均采用水雾降尘方法进行除尘,所述熟料煅烧储存采用处理塔对灰尘气体进行除尘,并且高温空气通入余热发电站,实现热量的回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法,其特征在于:所述生料及煤粉制备除尘分为生料制备除尘和煤粉制备除尘;
所述生料制备过程中原料为石灰石、粘土和铁矿石,所述煤粉制备过程中原料为原煤,所述石灰石、粘土和铁矿石经过破碎、均化和储存制备成原料,并且水雾降尘设置在破碎、均化和储存过程中产生灰尘的位置处,通过水雾对灰尘进行吸附,实现降尘;
所述煤粉制备过程中将原煤进行均化、运输和制备,所述水雾降尘作用于原煤均化、运输和制备过程中,采用水雾对原煤灰尘进行降尘,减少灰尘的飞扬。
3.根据权利要求2所述的一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法,其特征在于:所述石灰石原料、粘土和铁矿石在经过破碎、均化和储存后,使用传送带输送至原料调配设备中,在石灰石原料、粘土和铁矿石调配过程中,原料混合会产生灰尘,所述水雾降尘在原料混合斗上方喷出水雾,水雾对原料混合过程产生灰尘进行吸附,实现对原料调配而产生的灰尘进行消除。
4.根据权利要求1所述的一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法,其特征在于:所述熟料煅烧除尘在原料调配后制成生料,生料经过原料粉磨、生料均化进入煅烧阶段,所述煅烧阶段中生料经过预热器、分解炉和回转窑,煅烧产生的熟料经过篦冷机冷却,冷却后的熟料进行熟料储存;
所述生料在原料粉磨、生料均化和预热过程中传输会产生粉尘,粉尘通过吸尘器,将带有灰尘的空气输入处理塔,所述处理塔内部喷出水雾对灰尘进行吸附,并且预热器产生高温气体传输至原料粉磨阶段,对高温空气进行利用,并且排出高温空气中夹杂有灰尘,在经过处理塔降尘后,水雾凝聚的水也带有温度,高温废水传输至余热发电站,对余热能量进行回收利用;
所述篦冷机冷却过程中产生的热空气可回流至回转窑和煤粉制备过程,提高余热回收利用率。
5.根据权利要求1所述的一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法,其特征在于:所述水泥粉磨阶段将熟料由熟料储存传输至水泥粉磨设备中,并且水泥粉磨过程添加混合材和石膏,所述混合材需要进行烘干,石膏需要进行破碎处理;
所述篦冷机冷却产生的热空气通入混合材烘干设备中,实现热量的回收利用,加快混合材烘干效率;
所述混合材烘干、石膏破碎和水泥粉磨过程中所产生的粉尘采用水雾降尘,对产生的灰尘进行有效处理,减少灰尘的飞扬,并减少与水泥本体产生直接接触,避免水泥与水凝结而无法使用;
所述水泥粉磨后,对水泥成品进行储存,并且储存的水泥成品经过包装,制成散装水泥,并且水泥储存和水泥储存过程中产生灰尘采用水雾降尘,减少灰尘飞扬。
6.根据权利要求1所述的一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法,其特征在于:所述水雾降尘设备由循环水系统、过滤系统、雾化系统和动力系统构成,所述循环水系统对喷出的水进行循环利用,并经过过滤系统的过滤,去除水中的灰尘颗粒,避免堵塞雾化喷头;
所述雾化系统由水管和雾化喷头构成,动力系统抽水注入水管,水通过雾化喷头喷出,水雾在扬尘范围中扩散,对灰尘进行吸附,减少粉尘污染。
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