[发明专利]一种环保彩钢板生产冷轧成型工艺

权利要求书

1.一种环保彩钢板生产冷轧成型工艺，其特征在于：具体环保彩钢板的生产冷轧成型工艺步骤如下：

S1、彩钢板固定：通过限位装置(2)将彩钢板固定在下凸起卡模(3)的上端并且保持彩钢板的稳定；

S2、彩钢板表面清理：通过调节装置(5)工作带动执行装置(6)运动并且配合支撑装置(4)的上下运动实现对彩钢板表面的固体颗粒等杂物进行清理；

S3、彩钢板冷轧：通过调节装置(5)工作带动执行装置(6)运动并且配合支撑装置(4)的上下运动实现对彩钢板进行逐步冷轧工作；

S4、彩钢板码垛：人工将冷轧成型的彩钢板取下叠放码垛；

上述环保彩钢板生产冷轧成型S1-S4步骤中的环保彩钢板生产冷轧成型处理需要由底板(1)、限位装置(2)、下凸起卡模(3)、支撑装置(4)、调节装置(5)和执行装置(6)配合完成；其中：

所述的底板(1)前后两端侧壁均匀设置有活动孔；底板(1)的活动孔内安装有限位装置(2)，底板(1)的上端面通过均匀设置的螺栓安装有下凸起卡模(3)；所述的彩钢板通过限位装置(2)设置固定在下凸起卡模(3)上；所述的支撑装置(4)对称设置在底板(1)的左右两侧，位于支撑装置(4)上连接有调节装置(5)，调节装置(5)的下端通过设置的螺栓安装有执行装置(6)；

所述的执行装置(6)包括上凸起卡模(61)、电动滑块(62)和刷洗卡板(63)；所述的上凸起卡模(61)中部设置有矩形切孔，位于上凸起卡模(61)的矩形切孔内壁通过滑动配合方式对称设置有电动滑块(62)，且所述的电动滑块(62)之间连接有刷洗卡板(63)。

2.根据权利要求1所述的一种环保彩钢板生产冷轧成型工艺，其特征在于：所述的限位装置(2)包括限位柱(21)、限位弹簧(22)、限位套环(23)、U型卡盘(24)、辅助弹簧(25)和辅助卡块(26)；所述的限位柱(21)外壁中部套设有限位套环(23)，所述的限位套环(23)中部内壁通过活动连接方式设置有滚珠；位于限位套环(23)下端的限位柱(21)外壁套设有限位弹簧(22)；所述的限位柱(21)顶端安装有U型卡盘(24)，U型卡盘(24)的内壁通过均匀设置的辅助弹簧(25)安装有辅助卡块(26)，所述的辅助卡块(26)外壁均匀设置有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种环保彩钢板生产冷轧成型工艺，其特征在于：所述的调节装置(5)包括调节电机(51)、调节丝杠(52)、活动卡板(53)、调节气缸(54)、辅助卡架(55)、导向活动杆(56)和导向弹簧(57)；所述的调节电机(51)通过电机座对称安装在支撑装置(4)上，调节电机(51)的输出轴通过联轴器与调节丝杠(52)的一端轴头相连接，调节丝杠(52)的另一端轴头通过轴承安装在支撑装置(4)上；所述的活动卡板(53)通过螺纹连接方式安装在调节丝杠(52)上，位于活动卡板(53)的下端内壁均匀设置有调节气缸(54)；调节气缸(54)的顶端连接在辅助卡架(55)上，所述的辅助卡架(55)通过活动配合方式设置在活动卡板(53)上，所述的辅助卡架(55)前后侧壁设置有安装槽，位于辅助卡架(55)的安装槽内设置有导向活动杆(56)；导向活动杆(56)的外壁套设有导向弹簧(57)；所述的导向活动杆(56)与活动卡板(53)通过活动连接方式相配合。

4.根据权利要求1所述的一种环保彩钢板生产冷轧成型工艺，其特征在于：所述的支撑装置(4)包括L型支撑板(41)、伸缩气缸(42)和侧板(43)；所述的L型支撑板(41)上端均匀安装有伸缩气缸(42)，伸缩气缸(42)的顶端安装有侧板(43)。

5.根据权利要求1所述的一种环保彩钢板生产冷轧成型工艺，其特征在于：所述的刷洗卡板(63)下端均匀设置有刷毛。

6.根据权利要求2所述的一种环保彩钢板生产冷轧成型工艺，其特征在于：所述辅助卡块(26)的顶端设置有锥形倒角。