[发明专利]一种超细无机纤维喷涂棉材料制备方法

权利要求书

1.一种超细无机纤维喷涂棉材料制备方法，其使用了一种超细无机纤维喷涂棉材料制备装置，该超细无机纤维喷涂棉材料制备装置包括安装底板（1）、支撑柱（2）、匚型架（3）、收集箱（4）、破碎机构（5）和落料机构（6），其特征在于：采用上述超细无机纤维喷涂棉材料制备装置对超细无机纤维喷涂棉材料制备作业时具体方法如下：

S1、原材料准备：首先通过人工准备待加工的无机纤维喷涂棉材料，并启动破碎机构（5）和落料机构（6）；

S2、绞切破碎：通过人工将无机纤维喷涂棉材料放入到破碎机构（5）中，通过破碎机构（5）对无机纤维喷涂棉材料进行初步的无规则打散和分切；

S3、蓬松打散：步骤S2完成后，通过无机纤维喷涂棉材料通过重力进行自由下落，在下落过程中，进一步通过破碎机构（5）对其进行二次打散及蓬松处理，得到超细无机纤维喷涂棉材料；

S4、落料收集：步骤S3完成后，通过经重力下落的超细无机纤维喷涂棉材料随即进入到落料机构（6）中，之后通过落料机构（6）实现控制超细无机纤维喷涂棉材料进行间歇下落，并通过收集箱（4）中对超细无机纤维喷涂棉材料进行收集存放；

所述安装底板（1）的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱（2），安装底板（1）上安装有开口向下的匚型架（3），匚型架（3）的下端安装有落料机构（6），匚型架（3）的上端安装有破碎机构（5），且破碎机构（5）与落料机构（6）相通，位于落料机构（6）下方的安装底板（1）上安装有收集箱（4）；

所述的破碎机构（5）包括破碎筒（5a）、入料口（5b）、输料底座（5c）、输料滑板（5d）、拨料爪（5e）、拨料弹簧（5f）、输料滑杆（5g）、输料弹簧（5h）、定位板（5j）、破碎曲轴（5k）、同步轮一（5m）、同步带一（5n）、破碎电机（5p）、升降滑杆（5q）、破碎滑筒（5r）、定位杆（5t）、破碎弹簧（5u）、定位滑杆（5v）、破碎刀（5w）和搅拌单元，匚型架（3）的上端安装有破碎筒（5a）、破碎筒（5a）的上端设置有入料口（5b），位于入料口（5b）下方的破碎筒（5a）内对称安装有输料底座（5c），输料底座（5c）上通过滑动配合均匀安装有输料滑杆（5g），输料滑杆（5g）的下端通过输料弹簧（5h）与输料底座（5c）相连接，输料滑杆（5g）的上端安装有输料滑板（5d），输料滑板（5d）的侧壁上通过转动配合均匀安装有拨料爪（5e），且拨料爪（5e）与输料滑板（5d）之间通过拨料弹簧（5f）相连接，位于输料底座（5c）下方的破碎筒（5a）内对称安装有定位板（5j），位于定位板（5j）下方的破碎筒（5a）内通过转动配合对称安装有破碎曲轴（5k），破碎曲轴（5k）的端部对称安装有同步轮一（5m），且同步轮一（5m）之间通过同步带一（5n）连接传动，破碎筒（5a）内通过电机座安装有破碎电机（5p），破碎电机（5p）的输出轴通过花键与同步轮一（5m）相连接，破碎曲轴（5k）的弯曲段上通过转动配合均匀安装有升降滑杆（5q），输料底座（5c）的下端对称安装有截面形状为正六边形的定位滑杆（5v），定位滑杆（5v）上通过滑动配合对称安装有破碎滑筒（5r），破碎滑筒（5r）与定位滑杆（5v）之间通过破碎弹簧（5u）相连接且破碎滑筒（5r）的下端与升降滑杆（5q）通过转动配合方式相连接，破碎滑筒（5r）的上端安装有定位杆（5t），定位杆（5t）通过滑动配合穿过输料底座（5c）且定位杆（5t）的端部与输料滑板（5d）相连接，破碎滑筒（5r）的中部左右对称均匀安装有破碎刀（5w），位于破碎刀（5w）外侧的破碎筒（5a）内安装有搅拌单元；

所述的搅拌单元包括气泵（5x1）、进气槽（5x2）、定位箱（5x3）、搅拌转轴（5x4）、搅拌筒（5x5）、复位弹簧（5x6）、搅拌杆（5x7）、搅拌弹簧（5x8）、搅拌滑块（5x9）、斜齿轮（5x10）、同步轮二（5x11）、同步带二（5x12）和搅拌电机（5x13），位于破碎刀（5w）外侧的破碎筒（5a）内沿其周向均匀开设有进气槽（5x2），破碎筒（5a）外侧安装有气泵（5x1），气缸的出气口通过气管与进气槽（5x2）相连接，位于定位板（5j）下方的破碎筒（5a）安装有定位箱（5x3），定位箱（5x3）的左右两侧及上方通过轴承均匀安装有截面形状为正六边形的搅拌转轴（5x4），位于定位箱（5x3）内侧的搅拌转轴（5x4）上通过花键均匀安装有斜齿轮（5x10），且位于上方的斜齿轮（5x10）与左右两侧的斜齿轮（5x10）互相啮合传动，位于上方的斜齿轮（5x10）上对称安装有同步轮二（5x11），同步轮二（5x11）之间通过同步带二（5x12）传动连接，定位箱（5x3）内通过电机座安装有搅拌电机（5x13），搅拌电机（5x13）的输出轴通过花键与同步轮二（5x11）相连接，位于搅拌转轴（5x4）外侧的定位箱（5x3）上均匀设置有搅拌滑块（5x9），位于搅拌滑块（5x9）上方的定位转轴上通过滑动配合均匀安装有搅拌筒（5x5），搅拌筒（5x5）与搅拌转轴（5x4）之间通过复位弹簧（5x6）相连接，且搅拌筒（5x5）的下端通过滑动配合抵靠在搅拌滑块（5x9）上，搅拌筒（5x5）的侧壁上通过转动配合均匀安装有搅拌杆（5x7），且搅拌杆（5x7）与搅拌筒（5x5）之间通过搅拌弹簧（5x8）相连接，破碎筒（5a）上且位于定位箱（5x3）下方的位置开设有落料槽口(8)，位于落料槽口(8)下方的匚型架（3）上安装有落料机构（6），且搅拌筒（5x5）通过落料槽口(8)与落料机构（6）相通。