[发明专利]一种长桁及加强筋壁板的树脂灌封方法及工装

说明书

本发明公开一种长桁及加强筋壁板的树脂灌封方法，首先将长桁及加强筋壁板上下两端各自放置在灌封金属盒中，其次将长桁和加强筋壁板按照排放方案放置在底板上，再次分别固定长桁及壁板，最后对灌封金属盒浇筑灌封。本申请中的长桁及加强筋壁板的树脂灌封方法，采用定位块和夹板的配合方式，有效固定了长桁及加强筋壁板的位置，结构简单、易于制造；多个长桁及加强筋壁板同时在一套工装上树脂灌封，减少了工装数量，提高了生产效率。本申请还提供了一种树脂灌封工装，具有上述有益效果。

技术领域

本发明涉及树脂灌封工装技术领域，特别是涉及一种用于同时实现多个长桁及加强筋壁板与两端金属盒内进行树脂灌封的工装。

背景技术

灌封是把部件中各部分零件按要求进行合理的布置、组装、键合、连接、与环境隔离和保护等操作工艺。在航空复材零部件制造领域中，某种长桁及加强筋壁板的树脂灌封技术是采用金属盒灌注的方法，灌封后可保留金属盒四周，但需去掉金属盒顶面和底面，保证两端面为树脂，需满足平行度、平面度和垂直度设计要求，用于后续长桁及加强筋壁板结构的性能试验。长桁及加强筋壁板包含多种不同规格和形状，长短不一。由于长桁及加强筋壁板涉及产品规格较多，且在一套工装上完成长桁及加强筋壁板两端的树脂灌封，具有一定的难度。其难点在于需同时实现多个长桁及加强筋壁板的两端树酯灌封，实现长桁及加强筋壁板准确定位、长桁及加强筋壁板规格排列合理、工装最优化及便于制造、操作。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题，提供一种用于同时实现多个长桁及加强筋壁板的树脂灌封工装。

为解决上述技术问题，本发明提供一种长桁及加强筋壁板的树脂灌封方法，包括如下步骤：

第一步：将长桁及加强筋壁板上下两端各自放置在灌封金属盒中；

第二步：将长桁和加强筋壁板按照排放方案放置在底板上；

第三步：长桁的定位，将长桁定位块配合夹板A的方式固定所述长桁，所述长桁定位块上包括长桁定位面、第一底板固定孔和夹板A固定孔，所述长桁定位面用于固定长桁，所述长桁定位块通过所述第一底板固定孔固定在所述底板上；所述夹板A通过所述夹板A固定孔固定在所述长桁定位块上；

第三步：尺寸相同的加强筋壁板定位，将壁板A定位块配合夹板B的方式固定尺寸相同的加强筋壁板A，所述壁板A定位块上包括壁板A定位面、第二底板固定孔和夹板B固定孔，所述壁板A定位面用于固定壁板，所述壁板A定位块通过所述第二底板固定孔固定在所述底板上；所述夹板B通过所述夹板B固定孔固定在所述壁板A定位块上；

第四步：外形尺寸一边一致，另一边不同的加强筋壁板定位；

S1：外形尺寸一边一致的采用第三步的方法进行固定；

S2：外形尺寸另一边不同的2个加强筋壁板，采用第一定位块和第二定位块各自配合夹板C的形式分别固定，所述第一定位块和第二定位块上各自设有第三底板固定孔和夹板C固定孔，所述第一定位块和第二定位块通过所述第三底板固定孔固定在所述底板上，所述夹板C通过所述夹板C固定孔分别固定在所述第一定位块和第二定位块上；所述第一定位块和第二定位块的形状与加强筋壁板相适配；

第五步：所有的长桁及加强筋壁板固定后，对靠近底板一端的灌封金属盒浇筑灌封；

第六步：灌封金属盒内的树脂凝固后，将长桁及加强筋壁板翻转180度，再对长桁及加强筋壁板另一端的灌封金属盒浇筑灌封。

本申请还公开了一种用于上述长桁及加强筋壁板的树脂灌封方法方法的工装，包括：底板、长桁定位工装和壁板定位工装，所述长桁定位工装和壁板定位工装固定在所述底板上；所述长桁定位工装包括长桁定位块和长桁夹板，所述长桁定位块配合长桁夹板用于固定长桁；所述壁板定位工装包括壁板定位块和壁板夹板，所述壁板定位块配合壁板夹板用于固定壁板。