[发明专利]一种光缆注塑装置及其注塑工艺

权利要求书

1.一种光缆注塑装置，包括注塑装置台(1)，其特征在于：所述注塑装置台(1)的上端安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部设置有安装室(201)，所述安装室(201)的内部安装有操控装置(3)，所述安装箱(2)的一侧设置有注塑装置箱(4)，所述注塑装置箱(4)的内部设置有注塑室(401)，所述注塑室(401)的内部安装有注塑模座(5)，所述注塑模座(5)的一端设置有成型座(501)，所述成型座(501)的一侧安装有挤压成型装置座(6)，所述挤压成型装置座(6)的一端安装有挤压杆(9)，所述挤压杆(9)的另一端安装有移动座(11)，所述移动座(11)的两侧安装有限位杆(12)，所述注塑模座(5)的一侧安装有注塑管道(13)，所述注塑管道(13)的外壁四周安装有加热夹套(14)，所述加热夹套(14)的一侧安装有进料座(16)，所述注塑管道(13)的内部设置有注塑通道(1301)，所述注塑通道(1301)的内部安装有注塑杆(18)，所述注塑杆(18)的一侧安装有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的外部安装有保护箱(21)，所述旋转电机(19)的下方安装有直线导轨(22)，所述直线导轨(22)的上方安装有移动支撑座(24)。

2.根据权利要求1所述的一种光缆注塑装置，其特征在于：所述挤压成型装置座(6)与成型座(501)的一端均设置有冷却口(7)，所述冷却口(7)的一侧安装有冷却水管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种光缆注塑装置，其特征在于：所述挤压杆(9)的外壁四周安装有缓冲弹簧(10)，所述挤压杆(9)的一端与挤压成型装置座(6)焊接连接，所述挤压杆(9)另一端与移动座(11)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种光缆注塑装置，其特征在于：所述加热夹套(14)设置有四个，四个所述加热夹套(14)在注塑管道(13)外壁一侧依次分布，所述加热夹套(14)的一端安装有加热电线(1401)。

5.根据权利要求1所述的一种光缆注塑装置，其特征在于：所述注塑管道(13)的下方安装有安装支撑座(15)，所述安装支撑座(15)的下端设置有固定脚(1501)，所述固定脚(1501)与注塑装置台(1)之间通过固定螺钉(1502)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光缆注塑装置，其特征在于：所述进料座(16)的上端设置有进料口(1601)，所述进料座(16)的上方安装有进料漏斗(17)，所述进料漏斗(17)的内部设置有储料室(1701)。

7.根据权利要求1所述的一种光缆注塑装置，其特征在于：所述注塑杆(18)包括挤压头(1801)、螺旋杆(1802)和连接固定端(1804)，所述挤压头(1801)的一端设置有螺旋杆(1802)，所述螺旋杆(1802)的外壁四周设置有螺旋挤压块(1803)，所述螺旋杆(1802)的一端设置有连接固定端(1804)，所述连接固定端(1804)与旋转电机(19)之间通过固定螺丝(20)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种光缆注塑装置，其特征在于：所述直线导轨(22)的下端设置有安装脚(2201)，所述安装脚(2201)与注塑装置台(1)之间通过固定螺丝(23)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种光缆注塑装置，其特征在于：所述旋转电机(19)的下端设置有固定座(1901)，所述固定座(1901)与移动支撑座(24)之间通过紧固螺丝(26)固定连接。

10.基于权利要求1-9任意一项所述一种光缆注塑装置的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将熔融状态的塑料加入进料漏斗(17)内部设置的储料室(1701)中，然后使熔融状态的塑料从进料口(1601)进入注塑通道(1301)中，然后通过打开旋转电机(19)，使旋转电机(19)带动注塑杆(18)进行转动，通过注塑杆(18)外壁四周设置的螺旋挤压块(1803)，使熔融状态的塑料充满注塑通道(1301)，与此同时打开加热夹套(14)，通过加热夹套(14)可以有效的保持注塑通道(1301)内部熔融状态的塑料保持熔融的状态；

步骤2：然后通过操控装置(3)控制移动座(11)进行移动，使移动座(11)带动挤压成型装置座(6)移动，使挤压成型装置座(6)一端与成型座(501)接触；

步骤3：然后通过打开水泵使冷却水经过冷却水管(8)从冷却口(7)进入挤压成型装置座(6)和成型座(501)内部进行循环冷却，再通过打开直线导轨(22)，使直线导轨(22)带动移动支撑座(24)向进料座(16)一侧移动，通过挤压头(1801)可以对注塑通道(1301)内部的熔融状态的塑料进行挤压，使熔融状态的塑料进入成型座(501)和挤压成型装置座(6)中进行注塑；

步骤4：然后通过控制旋转电机(19)反方向转动，与此同时控制直线导轨(22)使旋转电机(19)回复到原来位置处，这样就完成一次注塑；

步骤5：通过冷却水进入挤压成型装置座(6)和成型座(501)内部进行循环冷却使挤压成型装置座(6)和成型座(501)内部熔融状态的塑料进行成型，然后通过控制移动座(11)向原来方向进行移动，这样可以使注塑完成的物品从挤压成型装置座(6)一侧掉落在收集槽中进行收集，然后在进行下一次的注塑。