[发明专利]一种用于全自动SMT接料的预翻边机构及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于全自动SMT接料的预翻边机构及其使用方法，涉及全自动SMT接料技术领域，为解决现有的全自动SMT接料过程中没有预先翻边，导致料膜贴附不牢靠，成品合格率低的问题。所述翻边机构的一侧设置有进料输送机构，所述翻边机构的下端设置有连接底座，所述进料输送机构的侧表面设置有流道，所述流道的内部设置有料带，所述翻边机构的前端设置有电磁铁机构，所述电磁铁机构的后端设置有背板，所述背板的前端设置有滑台滑动座，所述滑台滑动座的前端设置有滑台，所述滑台的下端设置有电机机构，所述电机机构的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有刀轮，所述刀轮的后端设置有限位板，所述电机机构的前端设置有散热机构。

技术领域

本发明涉及全自动SMT接料技术领域，具体为一种用于全自动SMT接料的预翻边机构及其使用方法。

背景技术

SMT，中文意思为表面贴装技术，是新一代电子组装技术，它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化，这种小型化的元器件称为：SMY器件(或称SMC、片式器件)，将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺，相关的组装设备则称为SMT设备，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术，国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及，它是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，是可以极大避免物料浪费：避免物料太短而不能上机使用而丢弃，可全部利用剩余物料，是可避免一些因开关机盖可能引起的人为事故发生。

现有的全自动SMT接料过程中没有预先翻边，导致料膜贴附不牢靠，成品合格率低，为此，我们提供一种用于全自动SMT接料的预翻边机构及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于全自动SMT接料的预翻边机构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动SMT接料过程中没有预先翻边，导致料膜贴附不牢靠，成品合格率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于全自动SMT接料的预翻边机构，包括翻边机构，所述翻边机构的一侧设置有进料输送机构，所述翻边机构的下端设置有连接底座，且翻边机构通过连接底座与进料输送机构固定连接，所述进料输送机构的侧表面设置有流道，且流道与进料输送机构为一体结构，所述流道的内部设置有料带，且料带通过流道与进料输送机构移动，所述翻边机构的前端设置有电磁铁机构，所述电磁铁机构的后端设置有背板，所述背板的前端设置有滑台滑动座，所述滑台滑动座的前端设置有滑台，所述滑台的下端设置有电机机构，所述电机机构的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有刀轮，所述刀轮的后端设置有限位板，所述电机机构的前端设置有散热机构。

优选的，所述电磁铁机构与背板固定连接，所述电磁铁机构的下端设置有电磁连接座，且电磁连接座与电磁铁机构固定连接，所述电磁连接座的下端设置有滑台固定座，且滑台固定座与电磁连接座磁性连接，所述滑台滑动座的侧表面设置有滑台滑动槽，且滑台滑动槽与滑台滑动座为一体结构，所述滑台通过滑台固定座与电磁连接座固定连接，且滑台通过滑台滑动槽与滑台滑动座滑动连接，所述转轴的外部设置有转轴连接座，且转轴连接座与滑台固定连接，所述限位板的上端设置有限位板连接座，且限位板连接座与转轴连接座固定连接，滑台滑动座的上方设置有顶座，且顶座与背板固定连接，所述背板与连接底座固定连接，所述散热机构的两侧均设置有固定架，且固定架与电机机构固定连接。

优选的，所述固定架的表面设置有凹槽，且凹槽与固定架为一体结构，所述散热机构的前端设置有固定柱，且固定柱与散热机构固定连接，所述散热机构通过固定柱与凹槽可拆卸式连接。

优选的，所述凹槽的内壁设置有限位凸块，且限位凸块与凹槽固定连接，所述散热机构的内部设置有风扇机构，且风扇机构与散热机构固定连接。