[发明专利]一种锅炉烟气脱硫脱硝的方法

说明书

本发明涉及锅炉烟气的脱硫脱硝工艺，包括如下步骤：S1:制备膨胀石墨；S2:制备氧化石墨烯粉末；S3:制备氧化石墨烯基铁氧化物溶液，称取适量的氧化石墨烯，加入去离子水搅拌至氧化石墨烯破碎，再通过超声波振荡仪振荡，得到氧化石墨烯的分散水溶液；将Fe(NO₃)₃溶液和的NaOH溶液在60℃持续搅拌下，同步逐滴加入到氧化石墨烯分散液中，直至溶液pH值成中性，得到氧化石墨烯基的Fe(OH)₃溶液。采用氧化石墨烯基铁氧化物，烟气中的NO和SO₂在氧化石墨烯基铁氧化物表面吸附增强，提高了烟气的硫和硝脱除效率。

技术领域

本发明属于锅炉烟气环保技术领域，具体为一种锅炉烟气脱硫脱硝的方法。

背景技术

煤炭燃烧过程中产生的硫、硝如果未经处理直接排放到大气中，对周边环境及大气环境将会产生一系列的污染，不仅影响生态系统平衡，还影响人类的生存条件，造成不可估量的经济损失。在长期发展的过程中，为了保障资源、环境、工业的可持续发展，必须降低锅炉向空气中排放硫、硝的含量。

现阶段，我国大部分使用锅炉的企业已经开始应用脱硫脱硝技术，企业投入大量的人力和资金对设备和技术进行改进，但由于技术不够完善以及庞大的工业基础，排放到大气中的硫、硝的浓度依旧处于很高的水平，因此开发高效的脱除烟气中的硫和硝的工艺仍然是大气污染控制领域的研究热点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉烟气的脱硫脱硝工艺，高效的脱除烟气中的硫和硝。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅炉烟气脱硫脱硝的方法，包括如下步骤：

S1:制备膨胀石墨；

S2:制备氧化石墨烯粉末；

S3:制备氧化石墨烯基铁氧化物溶液，

其中步骤S3制备氧化石墨烯基铁氧化物溶液具体为：称取适量的氧化石墨烯置于200mL烧杯中，加入100mL去离子水搅拌至氧化石墨烯破碎，再将烧杯放入超声波振荡仪超声3次，每次振荡20min，得到氧化石墨烯的分散水溶液；将0.2mol/L的Fe(NO₃)₃溶液和0.5mol/L的NaOH溶液在60℃持续搅拌下，同步逐滴加入到氧化石墨烯分散液中，直至溶液pH值成中性，得到氧化石墨烯基的Fe(OH)₃溶液。

作为进一步的技术方案，所述步骤S3中得到氧化石墨烯的分散水溶液后，在磁力搅拌的过程中缓慢滴入10mL质量分数为30％的H₂O₂；再将0.2mol/L的Fe(NO₃)₃溶液和0.5mol/L的NaOH溶液在60℃持续搅拌下，同步逐滴加入到氧化石墨烯分散液中，直至溶液pH值成中性，得到氧化石墨烯基的Fe(OH)₃溶液。

作为进一步的技术方案，所述步骤S3中称取的适量氧化石墨烯优选为2-5g。

作为进一步的技术方案，所述步骤S1制备膨胀石墨的具体方法为：将马弗炉预热到1050℃，并通入氮气保护；然后取一定量干燥的膨胀石墨粉置于坩埚内，将坩埚快速放入马弗炉中，在800w功率下加热10s，得到膨胀石墨；最后待观察到膨胀停止后，取出坩埚自然冷却。

作为进一步的技术方案，所述步骤S2制备氧化石墨烯粉末的具体方法为：

(1)将300mlH₂SO₄和30gKMnO₄在冰浴条件下共混，磁力搅拌均匀；