[发明专利]一种颜色稳定的聚碳酸酯粉末的制备方法

权利要求书

1.一种颜色稳定的聚碳酸酯粉末的制备方法，其特征在于，步骤包括：

1)粗聚碳酸酯粉料进入流化床干燥器干燥，脱除部分二氯甲烷和水,并通过旋风分离器脱除粒径100μm的聚碳酸酯粉末；

2)步骤1)处理后的聚碳酸酯粉料进入桨叶式干燥器干燥，进一步脱除二氯甲烷、水，以及二氯甲烷分解生成的氯化氢气体；

3)步骤2)处理后的聚碳酸酯粉料进入列管式干燥器干燥，深度脱除二氯甲烷、水，得到颜色稳定的聚碳酸酯粉末。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述粗聚碳酸酯粉料，以总质量计，其组成中含有二氯甲烷10-20％，水20-30％；

所述粗聚碳酸酯粉料，其粒径分布为10-1000μm，其中粒径100μm的含量为5-10wt％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，通入高温气体作为载气及热源，所述高温气体温度为100-140℃。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述高温气体温度为110-120℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述干燥，温度为110-140℃，停留时间为0.1-5h。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述干燥，温度为120-130℃，停留时间为0.3-1h。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述高温气体与粗聚碳酸酯粉料的用量关系为1-3Nm³/kg。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述高温气体与粗聚碳酸酯粉料的用量关系为1.4-2Nm³/kg。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述高温气体选自热空气、热氮气、来自步骤2)桨叶式干燥器和步骤3)列管式干燥器的废载气。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述高温气体采用来自步骤2)桨叶式干燥器和步骤3)列管式干燥器的废载气。

11.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述粗聚碳酸酯粉料由顶部进入流化床干燥器，与高温气体逆流接触干燥，然后由顶部排出的气相进入旋风分离器，经旋风分离回收夹带的粒径≥100μm的聚碳酸酯粉末返回流化床干燥器，由底部排出的聚碳酸酯粉料进入步骤2)的桨叶式干燥器。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，旋风分离后的气相，采用细粉捕集塔捕集其中夹带的聚碳酸酯粉末，然后返回前端工序重新溶解回收。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述细粉捕集塔为板式塔。

14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，粒径100μm的聚碳酸酯粉末的脱除效率在60％以上；由流化床干燥器底部排出的聚碳酸酯粉料，其中粒径100μm的含量低于3wt％；

由流化床干燥器底部排出的聚碳酸酯粉料，以总质量计，其组成中二氯甲烷在5-13％、水含量在4-10％、氯化氢0.6-1.5ppm。

15.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，干燥过程通入高温载气，所述高温载气温度为100-140℃。

16.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述高温载气选自高温氮气、空气。