[发明专利]一种粗坯锻造工艺及锻造装置在审
申请号: | 202011454668.5 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN112719184A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 李广勇;张学东 | 申请(专利权)人: | 建湖县勇峰锻压机械有限公司 |
主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B21J13/00;B21J5/02;F16F15/067;B08B5/02;B08B5/04 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 周鑫 |
地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 工艺 装置 | ||
1.一种粗坯锻造装置,包括底座(1)、机体(3)与机门(2),其特征在于:所述机体(3)底部与底座(1)顶部连接,所述机体(3)内下方设有下模固定座(10),所述下模固定座(10)底部通过缓震装置与底座(1)顶部连接,所述机体(3)内下方设有吸尘口(9),所述吸尘口(9)位于下模固定座(10)的后方,所述机体(3)右侧壁通过转轴与机门(2)连接,所述机门(2)正面下方设有出气口(12),所述机门(2)背面左侧设有进气口(13),所述进气口(13)与出气口(12)通过气管连通,所述机体(3)内顶部安装有液压装置(4),所述液压装置(4)底部伸缩端与固定座(5)连接,所述固定座(5)底部安装有上模固定座(8),所述机体(3)内左右两侧均设有导轨(7),所述固定座(5)左右两侧均安装有与导轨(7)相匹配的导向杆(6),所述导向杆(6)滑接在导轨(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种粗坯锻造装置,其特征在于:所述缓震装置包括支撑座(11)、导向柱(14)、弹簧一(15)、限位块(16)、导向杆与弹簧二(17),所述支撑座(11)内顶部纵向开设有活动槽一,所述导向柱(14)插设在活动槽一中,所述导向柱(14)顶部与下模固定座(10)底部连接,所述导向柱(14)内纵向开设有活动槽二,所述导向杆插设在活动槽二中。
3.根据权利要求2所述的一种粗坯锻造装置,其特征在于:所述导向杆底部与支撑座(11)内底部连接,所述弹簧二(17)套设在导向杆外壁,所述弹簧二(17)顶部与底部分别与导向柱(14)底部、支撑座(11)内底部连接,所述弹簧一(15)套设在导向柱(14)外壁,所述弹簧一(15)的顶部与底部分别与下模固定座(10)底部、支撑座(11)顶部连接。
4.根据权利要求2所述的一种粗坯锻造装置,其特征在于:所述导向柱(14)外壁下方设有限位块(16),所述限位块(16)位于支撑座(11)内,所述限位块(16)的直径大于活动槽一的内径。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种粗坯锻造工艺及锻造装置,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将锻造上模与下模分别安装在上模固定座(8)与吸尘口(9)上,将粗坯放置在锻造下模中,将机门(2)关闭;
步骤2:控制液压装置(4)工作,液压装置(4)工作带动固定座(5)向下移动,固定座(5)带动上模向下移动与下模贴合,对粗坯进行锻造,锻造完成后上模与下模分离,出气口(12)出气将锻造完成的粗坯上的灰尘与碎屑吹送到吸尘口(9)中;
步骤3:将机门(2)打开,将产品取出,放入下一个需要进行锻造的粗坯,重复以上步骤。
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