[发明专利]一种电缆护套挤出厚度测量方法

说明书

本发明提供一种应用于电缆制造技术领域的电缆护套挤出厚度测量方法，电缆护套挤出厚度测量方法的测量步骤为：计算挤塑前缆芯直径+2倍的卷尺的厚度数值D，计算电缆护套挤塑后缆套测量控制长度数值l₁；再测量待测电缆护套的电缆护套挤塑后缆套测量实际长度数值l₂；将电缆护套挤塑后缆套测量实际长度数值l₂与电缆护套挤塑后缆套测量控制长度数值l₁进行对比，如果两个数值相等或电缆护套挤塑后缆套测量实际长度数值l₂处于电缆护套挤塑后缆套测量控制长度数值l₁允许的误差数值范围，表明电缆护套厚度尺寸满足要求，本发明的电缆护套挤出厚度测量方法，通过电缆护套的当量外径数值对挤塑护套层厚度进行修正，提高挤塑护套层厚度加工质量。

技术领域

本发明属于电缆制造技术领域，更具体地说，是涉及一种电缆护套挤出厚度测量方法。

背景技术

在电缆制造过程中，电缆护套的挤出层厚度的控制水平直接影响到产品质量和生产成本，护套层厚度过大，增加产品成本，厚度过小则导致产品不合格。目前，在电缆生产实践中普遍采用的护套层厚度控制方法是：在挤出生产过程中，采用测量仪器来测量挤出后的电缆外径或当量外径(即通过测量周长计算得出的外径)，与挤出前的缆芯外径进行比较，计算出护套层的实际厚度，再通过微调挤塑机主机的出胶量，并多次测量修正，最终使得护套层挤出厚度达到要求范围。而根据上述控制方法进行测量时，在具体测量仪器的选用上，大多选择游标卡尺和卷尺。从控制效果的反馈来看，采用上述方法存在一些固有的缺陷和不足，主要体现在：一是，采用游标卡尺来测量外径并进行控制，因为实际中前道工序绞合好的缆芯大多并不圆整，挤出电缆护套后的电缆外周同样也不圆整，同一截面不同方位测量出的电缆外径数值差别较大，导致实际护套层厚度波动范围较大；二是，采用卷尺来测量周长并进行控制，虽然通过测量电缆外周长有效地克服了电缆不圆整造成的误差，但采用卷尺来测量周长也存在其独有的误差，主要表现为卷尺测量的周长不是电缆横截面的周长，而是螺旋上升的长度。这种误差取决于卷尺的宽度、厚度以及其自身的显示精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种步骤简单，通过快捷获取的测量基础数值，修正采用卷尺测量获得的周长不是物体横截面的周长，而是螺旋上升的长度导致的测量误差，通过电缆护套的当量外径数值对挤塑护套层厚度进行控制和修正，提高挤塑护套层厚度加工质量的电缆护套挤出厚度测量方法。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种电缆护套挤出厚度测量方法，所述的电缆护套挤出厚度测量方法的测量步骤为：

1)获取测量基础数值，测量基础数值包括挤塑前缆芯实际测量长度数值l、卷尺宽度数值M、卷尺厚度数值t、挤塑前缆芯外径数值d、电缆护套挤塑后控制厚度数值t₁；

2)计算挤塑前缆芯直径+2倍的卷尺的厚度数值D，

3)计算电缆护套挤塑后缆套测量控制长度数值l₁；再测量待测电缆护套的电缆护套挤塑后缆套测量实际长度数值l_2；

4)将电缆护套挤塑后缆套测量实际长度数值l₂与电缆护套挤塑后缆套测量控制长度数值l₁进行对比，如果两个数值相等或电缆护套挤塑后缆套测量实际长度数值l₂处于电缆护套挤塑后缆套测量控制长度数值l₁允许的误差数值范围，表明电缆护套厚度尺寸满足要求。

计算挤塑前缆芯缆芯直径+2倍卷尺的厚度数值D时，根据公式：D＝d+2*t、(πD)²＝l²+M²，计算出挤塑前缆芯直径+2倍卷尺的厚度数值D，再根据挤塑前缆芯直径+2倍卷尺的厚度数值D计算出l²+M²的数值。