[发明专利]一种利用剥锡废液制备三水合锡酸钠的方法

说明书

本发明属于碱金属锡酸盐的制备方法技术领域，具体公开了一种利用剥锡废液制备三水合锡酸钠的方法：利用剥锡废液为原料，经过粗品氢氧化锡‑高纯氢氧化锡两次转化后，再合成三水合锡酸钠，操作简单、工艺环保，生产成本低廉具有较强的市场竞争力，获得的产品为白色至无色晶体，纯度高、成分单一、且游离碱低，各项指标均能达到分析纯标准，能满足化学分析、化学合成、电镀等各行业的需求使用。

技术领域

本发明属于碱金属锡酸盐的制备方法技术领域，具体涉及一种利用剥锡废液制备三水合锡酸钠的方法。

背景技术

锡酸钠是一种含锡的碱性无机化合物，通常带有三个结晶水，其分子式为Na₂SnO₃·3H₂O或Na₂Sn(OH)₆，在空气中易吸收CO₂而变成NaCO₃和Sn(OH)₄。三水合锡酸钠是一种基本的锡化工原料，广泛应用于电镀、化学分析、催化、锡化工产品合成等各个行业。

中国专利CN103172109A公开了一种利用退锡废水制备锡酸钠的方法：将锡泥与强碱、水混合均匀混合形成坯料；控制温度90-600℃，焙烧所述坯料2-4小时，冷却粉碎后形成干料；将所述干料与水混合形成第一浸出液，搅拌反应，然后对所述第一浸出液进行固液分离获得第一滤液及第一沉渣；对所述第一滤液进行蒸发、浓缩、结晶、清洗后获得锡酸钠粗品；干燥所述锡酸钠粗品获得锡酸钠产品。本发明利用制备条件温和，大大降低了现有工艺的焙烧温度，大幅降低了能耗，还简化了浸出流程，且提高了锡的浸出率，具有显著的经济效益和良好的发展前景,但该工艺需要高温焙烧，不但能耗高，焙烧产生的烟气处理成本也高昂。

中国专利CN103086421A公开了一种利用生产硫酸亚锡时产生的氧化渣及阳极泥制备锡酸钠的方法，该方法将在生产硫酸亚锡时产生的氧化渣和阳极泥放入碳酸钠溶液进行硫酸根脱除反应，得到低硫酸根物料、将上述低硫酸根物料与氢氧化钠、硝酸钠和水合成反应，制得粗锡酸钠、将上述粗锡酸钠溶解于水中并浸出除去杂质、将上述除去杂质的溶液浓缩结晶的步骤。本发明利用氧化渣、阳极泥为原料制备锡酸钠，避免送到锡冶炼厂代加工成精锡后再投入锡酸钠生产的过程，提高了锡金属的回收率，实现锡金属物料在公司内综合利用，节约能源；且生产工艺、设备简单易行，大大降低了锡酸钠的生产成本，锡金属在分公司实现“绿色循环”，但该工艺需要加入硝酸钠进行配料氧化，生产过程不环保。

中国专利CN101544397A公开了一种利用锡及锡合金生产锡酸钠的方法，该方法的制备方法为：(1)将锡及锡合金在反应釜内与氢氧化钠、氧化剂在300℃至550℃温度下进行化学反应制得颗粒状的粗锡酸钠；反应过程是将氢氧化钠与氧化剂逐步地加入到熔化的锡及锡合金中直至反应完全；(2)用水对颗粒状的粗锡酸钠进行溶解；(3)将溶液进行精制提纯；(4)将精制提纯所得的锡酸钠溶液进行浓缩、分离、烘干制得成品，该工艺反应温度高，对设备要求高，不易推广。

从现上述现有技术中可以看出，以含锡废料为原料生产锡酸钠的生产工序均较长，且产品质量不稳定，其技术很难在工业化生产中得到应用。

现有技术中还有以精锡锭为原料生产锡酸钠，主要有碱解法和氯气法，碱解法生产过程中会有氮氧化物排放，工艺不环保，而氯气法生产工艺由于有氯气的存在，对工作环境和工作人员均会造成伤害，且生产过程中使用到大量强酸强碱，对设备腐蚀较严重，产品易受污染，需要经过多道复杂的除杂工序方可达到成品要求。现有方法生产的锡酸钠含水较高，需要经过干燥、粉碎、筛分后方可提供给客户使用，而干燥和粉碎的过程不仅会增加锡酸钠与空气接触的时间，而且干燥和粉碎过程产生的锡酸钠粉尘会给人体带来很大伤害。