[发明专利]一种无纺布生产用投料设备

说明书

本发明公开了一种无纺布生产用投料设备，包括罐体，所述罐体的内壁分别固定连接有第一下料斗和第二下料斗，且第一下料斗和第二下料斗中均设置有第一加热板，所述罐体的顶部外壁固定连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌机构，所述罐体的顶部外壁设置有进料筒，所述转轴的一端设置有防焦底机构，所述罐体的底部外壁设置有排料机构，所述罐体的底部内壁设置有第二加热板。本发明可以有效加快原材料的熔化速率，使用效果更佳，且搅拌杆的剖面为等边三角形，当搅拌杆转动时，可以将罐体底部的原料铲起，并沿着搅拌杆上的斜板移动，可以起到对原料的翻炒作用，有效避免焦底的情况出现，熔融效果更佳。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用投料设备。

背景技术

无纺布，又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

目前，在无纺布生产过程中需要将原料投至熔融罐中进行熔融，但是现有的投料方式通常是直接将原料投至熔融罐中进入熔化，熔化过程中与罐体内壁接触的原料要远大于其他部分的熔化速率，且很容易出现焦底的情况，不仅影响后期纺布品质，也会造成焦底部分的原材料浪费，因此，亟需设计一种无纺布生产用投料设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用投料设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用投料设备，包括罐体，所述罐体的内壁分别固定连接有第一下料斗和第二下料斗，且第一下料斗和第二下料斗中均设置有第一加热板，所述罐体的顶部外壁固定连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌机构，所述罐体的顶部外壁设置有进料筒，所述转轴的一端设置有防焦底机构，所述罐体的底部外壁设置有排料机构，所述罐体的底部内壁设置有第二加热板。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括横杆和转动杆，所述横杆固定设置于转轴的两侧外壁，且转动杆等距离分布于横杆的底部外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述第一下料斗的下料口大于第二下料斗的下料口。

作为本发明再进一步的方案：所述防焦底机构包括套筒、搅拌杆和斜板，所述套筒套接于转轴的外壁，且套筒的四周内壁均开有卡槽，所述转轴的四周外壁均固定连接有卡板，且卡板的外壁和卡槽的内壁相契合，所述转轴的底端和套筒的底部内壁通过第一弹簧连接，所述搅拌杆固定设置于套筒的四周外壁，且斜板固定设置于搅拌杆的顶部外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆的剖面为等边三角形。

作为本发明再进一步的方案：所述排料机构包括排料筒和挡料板，所述排料筒固定设置于罐体的底部外壁，且排料筒的内壁固定连接有液压缸，所述挡料板设置于液压缸的活塞一端，所述排料筒的四周外壁均开有安装口，且安装口的内壁固定连接有排料罩。

作为本发明再进一步的方案：所述挡料板的底部设置有防护罩，且防护罩的内壁和液压缸的外壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述进料筒的两侧内壁均通过耳座转动连接有挡尘板，所述进料筒的两侧外壁均开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有弧形杆，所述弧形杆的一端和挡尘板的底部外壁固定连接，所述弧形杆的外壁套接有第二弹簧。

本发明的有益效果为：