[发明专利]一种仪表盘电源接口电路制造方法

说明书

本发明涉及一种仪表盘电源接口电路制造方法，包括步骤：S1、提供一仪表盘PCB板,PCB板上设有第一电阻、第二电阻和第二共模电感安装区，第一电阻连接于第二共模电感安装区的第一引脚焊盘和第四引脚焊盘之间将二者短接，第二电阻连接于第二共模电感安装区的第二引脚焊盘和第三引脚焊盘之间将二者短接；S2、对仪表盘PCB板进行CE‑EMC测试；若通过CE‑EMC测试，则S1中所述仪表盘PCB板定型进行量产；若未通过CE‑EMC测试，则进行步骤S3；S3、在第二共模电感安装区贴片安装第二共模电感，断开第一电阻和第二电阻，并重新对仪表盘PCB板进行CE‑EMC测试；若通过CE‑EMC测试，则S3中所述仪表盘PCB板定型进行量产。其优点是：使得在做EMC实验CE时能够顺利、快速、高效的完成，节省开发时间，不耽误项目进度。

技术领域

本发明涉及汽车仪表台技术领域，尤其涉及一种仪表盘电源接口电路制造方法。

背景技术

通常仪表在电源入口会设计差模电感滤波，但是往往忽略了共模所产生的干扰。从而使得在做EMC实验时CE会失效，由于没有预留共模电感的位置，整改起来很不方便操作，耗费时间较长，更改PCB后再重新验证，时间周期长，人力物力投入较大，耽误项目进度。

现有电源入口设计存在以下缺点：

1、未事先考虑共模所造成的干扰

2、EMC实验CE失效后整改操作困难，时间过长，花费成本较高

3、整改后需要改动PCB重新验证EMC实验CE时，时间长，影响项目进度对现有技术存在的缺陷，提出本发明。

发明内容

本发明实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种仪表盘电源接口电路制造方法，在设计时需要在前端设计共模电感与差模电感同时滤波，以达到最好的效果。

为了达到上述发明目的，本发明实施例提出的一种仪表盘电源接口电路制造方法是通过以下技术方案实现的:

一种仪表盘电源接口电路制造方法，其特征在于包括如下步骤：

S1、提供一仪表盘PCB板；所述仪表盘PCB板设有第一共模电感，以及两个阻抗为零的第一电阻和第二电阻；所述第一共模电感的第一引脚和第二引脚用于分别连接蓄电池的正负极；所述PCB板上还预留有用于安装第二共模电感的第二共模电感安装区，所述第二共模电感安装区的第一引脚焊盘连接点火开关，其第二引脚焊盘接蓄电池负极，其第三引脚焊盘接机壳，其第四引脚焊盘连接第一二极管的正极、第二二极管的正极和第三二极管的正极；所述第一电阻连接于第二共模电感安装区的第一引脚焊盘和第四引脚焊盘之间将二者短接，所述第二电阻连接于第二共模电感安装区的第二引脚焊盘和第三引脚焊盘之间将二者短接；

S2、对所述仪表盘PCB板进行CE-EMC测试；若通过CE-EMC测试，则S1中所述仪表盘PCB板定型进行量产；若未通过CE-EMC测试，则进行步骤S3；

S3、在第二共模电感安装区贴片安装第二共模电感，断开所述第一电阻和第二电阻，并重新对仪表盘PCB板进行CE-EMC测试；若通过CE-EMC测试，则S3中所述仪表盘PCB板定型进行量产。

所述第一共模电感的第三引脚接机壳，其第四引脚连接第四二极管的正极和第五二极管的正极；所述第一二极管负极和第四二极管负极相连，所述第二二极管负极和第五二极管负极相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：整个晶振模块通过单点地的形式与系统地连接，从而保护晶振模块有一个更干净的地，给系统提供更稳定的时钟。与以前的方案相比现有布局更加紧凑，晶振模块的屏蔽干扰的能力更强。从而提升上系统的稳定性。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本发明实施例电路原理图；