[发明专利]一种采用机械震荡法铸造整体等轴细晶叶盘的方法

权利要求书

1.一种采用机械震荡法铸造整体等轴细晶叶盘的方法，其特征在于：该方法是采用机械旋转震荡细晶铸造炉及细晶铸造工艺制备整体等轴细晶叶盘，铸造过程中，在真空条件下通过模壳的正反向旋转并能紧急制动来破碎已凝固的枝晶组织，在未凝固的钢液中促进形核，达到整体细晶的目的，从而制备出整体等轴细晶叶盘。

2.根据权利要求1所述的采用机械震荡法铸造整体等轴细晶叶盘的方法，其特征在于：所述机械旋转震荡细晶铸造炉包括可旋转水冷底盘，型壳固定于所述可旋转水冷底盘上，通过水冷底盘的旋转和制动带动型壳的动作。

3.根据权利要求2所述的采用机械震荡法铸造整体等轴细晶叶盘的方法，其特征在于：所述型壳在底座的下表面设有空腔凸起，该空腔凸起与所述水冷底盘上的凹槽相适应，并通过螺栓将所述型壳的底座固定到水冷底盘上。

4.根据权利要求2所述的采用机械震荡法铸造整体等轴细晶叶盘的方法，其特征在于：所述型壳的制备方法为：在蜡模上制备第一层面层和之后的各加固层，型壳面层是由200目Al₂O₃粉和铝酸钴细化剂按照85：15的重量比例混合而成；加固层为80目Al₂O₃粉撒砂，每层砂之间采用硅溶胶沾浆，涂至十一层后，再采用硅溶胶沾浆，烘干脱蜡，所得型壳备用。

5.根据权利要求2所述的采用机械震荡法铸造整体等轴细晶叶盘的方法，其特征在于：所述细晶铸造工艺包括如下步骤：

(1)将型壳固定在旋转水冷底盘上，关闭炉门，将保温炉下降完全罩住型壳，炉内抽真空至3Pa以下，保温炉升温至1240℃，型壳保温2小时；

(2)熔炼炉送电开始熔炼，当钢水全部化清后，待钢液温度达到1600℃时，精炼5分钟；

(3)精炼结束后停电降温，直至钢液凝固开始结膜，再次送电熔化钢液，待钢液升至1480-1510℃时进行浇注；

(4)浇注后钢液在型壳中静置3-15秒后，水冷底盘开始动作，单方向旋转30-180秒后，快速制动，制动时间1-5秒，然后反方向旋转震荡30-180秒，然后再次紧急制动，并再次反方向旋转，如此循环往复。

6.根据权利要求5所述的采用机械震荡法铸造整体等轴细晶叶盘的方法，其特征在于：步骤(4)中，单向旋转速度为100-200转/分钟，总体旋转震荡时间为6-15分钟。

7.根据权利要求5所述的采用机械震荡法铸造整体等轴细晶叶盘的方法，其特征在于：采用该方法制备的整体细晶铸造叶盘，盘体平均晶粒尺寸小于2mm以下，晶粒均匀。